為什麽適當的溫度在激(jī)光焊接很重要?
烙鐵(tiě)頭焊(hàn)接(jiē)和兩者加熱的方法(fǎ)是不同的,但是兩者在工作時(shí)候(hòu)卻也時(shí)常互(hù)補互助。由於機器人烙鐵焊錫是通過烙鐵傳熱、激光焊錫(xī)是使照射部(bù)位發熱。所以當機器人烙鐵焊錫時如果烙鐵頭的溫度不(bú)夠,可以用能夠定點照射的激光使之溫度上升。當然,由(yóu)於持(chí)續照射可能會使烙鐵頭的溫度過高,因此要注意照射強度與時間的調節。
激光焊錫(xī)特征
1.無需接觸,光斑能量集中,熱影響區域小,不會給(gěi)基板造成負擔。
2.有效加熱並提供焊錫、有望實現穩定焊接的自動化。
3.激光器壽命長,功耗低,維護(hù)費用低。
4.無烙鐵頭損耗。
5.可完成烙鐵頭 無法進入的狹窄位置和密集組裝的(de)焊接。
6.可維護性很高。
雖(suī)然激光焊(hàn)錫與烙鐵焊錫具有很多地(dì)方不不(bú)同之處,但是(shì)激光焊錫仍不能完全取代(dài)烙鐵焊錫,所以,想要(yào)實現工作的高(gāo)效率(lǜ),根據(jù)用途靈活運用雙方優勢才是最重要(yào)的。
為什麽適當的溫度在激光焊接很重要?
在焊接時候,溫度是至關(guān)重要的。焊錫的構(gòu)成狀態因上升(shēng)或者下降的溫度條件(jiàn)而變化,溫度低,則焊接的不徹(chè)底,設(shè)置焊錫絲不會融化;而溫度過高,則有可能焊接過熱,燒壞機器。因而,不在適當的溫度條件下(xià)進行焊接,就難以實現焊接的強度(dù)和可靠性。而且,溫度不恰當的時候,助焊劑也(yě)會因溫度而改變流動方向,以(yǐ)適當的溫度加熱時,助(zhù)焊劑先流(liú)向焊接部位,並清除周(zhōu)圍的(de)氧化物和汙垢(gòu),使焊錫更(gèng)好地接合。如(rú)果過分加熱,焊錫會使助先流入的焊劑停止流動。再有,過分加熱會對損傷(shāng)基板,引起基(jī)板內部裂痕等肉眼無法判斷的許多問(wèn)題。
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