自動焊錫（xī）機"/>

用（yòng）過自動焊錫機的人（rén）都知道全自動焊錫機經常發生炸錫的現象，錫液飛濺（jiàn）起來聲（shēng）音很大，有時錫液飛濺到工作人員的手造成手部燙傷。一般是什麽情況下引起炸錫的呢（ne）？以下總結三個影響因素：PCB板、助焊劑、焊錫條，其（qí）中焊錫條的影響基本上可排除，下（xià）麵具（jù）體（tǐ）分（fèn）析，PCB板和助焊劑的影響。　

PCB板的檢查:

對PCB板的檢查相對容易一些，要求板麵（miàn）幹燥不能（néng）含（hán）有水分，有一些廠對PCB板的存（cún）放條件不是比較好，容易造成PCB板（bǎn）的潮濕，這時與錫液接確時會發生炸錫的現象。

助焊劑（jì）的檢查:

使用自動（dòng）焊錫機的機器設備的客（kè）戶，它的助焊劑一（yī）般使用的都是錫絲（sī），當錫絲發生炸錫的現象，主（zhǔ）要是因為（wéi）空氣（qì）中的水分太大時（shí）會對（duì）助焊劑發生影響，為了避免（miǎn）這些現（xiàn）象（xiàng）的發生，操作（zuò）人員即會隨時（shí）檢查更換空氣過（guò）濾器。而使用液體類的助（zhù）焊劑（jì）的客戶，應該要注意它（tā）溶液的成分，有些（xiē）廠家為了達到降（jiàng）低生產的成本（běn）的目的，用甲醇替代異丙醇或者（zhě）無水乙醇，甲醇本身含有微量的水分（fèn），在焊錫時就會經常產生炸錫的現象。