隨著手（shǒu）機生產工藝的不斷（duàn）改進，點（diǎn）膠工藝在手機（jī）生產中的應用也越來越多，代替焊接、鉚接、卡扣、鎖螺絲等（děng）傳統工藝方法（fǎ），用於手機電子線路板、機殼、玻璃蓋板等部位的（de）自動（dòng）點膠，實現了相同或不同材料之間的精密粘（zhān）接。隨著產（chǎn）品的更新換（huàn）代，生產工藝的升（shēng）級以及（jí）結構的優化，點（diǎn）膠工藝也必須隨之（zhī）變化（huà）升級。

　　“相比（bǐ）於普通的桌（zhuō）麵式點膠機，如今高度自動化、高精度點膠機設備更受市（shì）場歡迎，在手機生產製造行業中逐漸發（fā）揮著重要的作用。諸如芯片封裝、顯示屏固定、攝像頭（tóu）/生物識別模組（zǔ）裝配、喇叭（bā）/聽筒膠封與固定（dìng）等，其應用主要體現（xiàn）在各種平麵連接，芯片、孔、蓋（gài）、接頭的密封、灌封、固定、防潮、防塵，因此（cǐ），點膠效果直接關係到手機（jī）日常的正常使用。” 深圳市歐力克斯有限責任公司（sī）（以下簡稱“歐力克斯”）

　　銷售總監李建國先生針對手機行（háng）業的特點，對手機報在（zài）線詳細講解了點膠機在手機生產製造中（zhōng）的各種（zhǒng）應用。“據（jù）葡萄视频服務的（de）客戶反饋，目前手機生產（chǎn）過程（chéng）中有40~50個（gè）點膠工藝點都采（cǎi）用了歐力（lì）克斯新型點膠（jiāo）設備來完（wán）成（chéng）的。

　　針對（duì）手（shǒu）機行業電子製造的需求，歐力克斯推出了多款平台式精密智慧點膠機，超高速智能在線點膠機配以自動上（shàng）下料，具有多種算（suàn）法（fǎ）的超高清CCD視覺自動定位係統（tǒng）、自（zì）動對針係統、自動測高係統、智能稱重反饋控製係統和條碼自（zì）動識別係（xì）統，輔助以自動清潔（jié）裝置，膠水流道壓力感應裝置和管路膠水過濾裝置，以及（jí）智能AOI檢測裝置（zhì），可實現點膠過程的全程智能控製和數據（jù）分析處理，極大地提高產品可靠性、一致性，提升（shēng）產能和材料利用率。

　　在手機（jī）生產製造行（háng）業中，歐力克斯智能精密點膠機（jī）已被廣泛（fàn）應用於手機的芯片、主板、顯示屏、功（gōng）能模組等部件的先進裝配作業中。德國工藝的高（gāo）精密噴閥係統配（pèi）合歐力克斯自主開發（fā）的（de）控製係統，可保證膠路的一（yī）致性和穩定性。而（ér）歐力克斯在線式點膠機有保證工站組合的方便性，同時高穩定性的結構設計也是保證設備長期工作穩定性的基礎。

　　“歐力克斯長期耕耘點膠產（chǎn）業自動化，並以行業目前最頂尖的0.1~0.3毫米膠線寬度為出發點，適應更精密的新型智能手機各個組裝工序的精準裝配，在大幅提高生產效率的基礎上，同時也讓智能手機的（de）使用可靠性得以增強，不斷拓寬了智（zhì）能手機的應用場（chǎng）景，也延長了智（zhì）能手機的使用壽命。”

　　李建國先生表示，歐力克（kè）斯的營運目標為瞄準（zhǔn）整個電子產品市場，他指出由於（yú）先進的光電與顯示技術已經滲透到各個行業，因此歐力克斯的設備應（yīng）用也是跨越行業的。他強調（diào）歐力克斯最強的競爭者來自行業外，隻有放眼於整個電子產品市場（chǎng），才能增強企業的生存（cún）能力並提（tí）高競（jìng）爭力。

　　李建國（guó）先生認為，由於自動點膠機具有精確配比、定量吐出的特點，能減（jiǎn）少人工的繁重工作（zuò）且效（xiào）率高，不僅大大提高產品的穩定性和可靠性，同時還能降低人工和原料成本（běn），操（cāo）作簡單、維護快捷，有效改善工作環境。此外，歐（ōu）力克斯還為客戶提供一體化的流體應用方（fāng）案，讓機器人與點膠係（xì）統（tǒng）進（jìn）行合理（lǐ）組合（hé）配置，並形成有效數據模型，方（fāng）便管理與使用。

　　“目前，除了手機行業外，歐（ōu）力克斯的智能型全自動點膠機還被（bèi）廣泛應用於通訊、汽車、LED照明（míng）、白色家電等領域。市（shì）場競爭激烈，隻有質量和服（fú）務能夠讓企業脫穎而出，在智能製造大趨勢下，歐力克斯的研發團隊一直努力提升點膠設備本身的智能化（huà）、數字化、柔性通用化，以及更友好的人機操作界麵，在全國建（jiàn）立了廣泛的技術支持與服（fú）務網絡，幫助下遊產業降低成本、提高產品質（zhì）量、提升生產效率。”