怎樣提高防水密封點膠加工的精度
1,自動點膠機的點膠量大小和膠水粘度的設置
點膠量大小一般情況下應為(wéi)產品間距的一半,這樣既保障了組件有充足的(de)膠水進(jìn)行粘接(jiē),也不會有多餘的膠水溢出(chū),使自動點(diǎn)膠機進行防水密封點膠加工時點膠速度更快速、精準。防水(shuǐ)密(mì)封點膠加工所用防(fáng)水密封膠有(yǒu)的粘(zhān)度(dù)大,膠點小(xiǎo),容易出現拉絲這樣的現象,膠水粘度小,膠點大,可能出(chū)現膠水滲染產品的現象,因此自動點膠機防水密封點(diǎn)膠加工時選擇合適(shì)的膠水粘度很重要。
2,自動點膠機的點膠針頭和點膠壓力的設置
防水密封點膠加工時自動點膠機針頭的選擇應根據產品大小和膠點的直徑來選擇,通常情況下,自動(dòng)點膠機點膠針頭大小應為膠點(diǎn)大小的一半,點膠機針頭太(tài)大會造成膠水溢出,影響防(fáng)水密封點膠(jiāo)加工的點膠精度。而點膠壓力(lì)太大(dà)會造成膠水溢出(chū)現象,壓力(lì)太小會讓防水密封點膠加工過程出現漏點或者點膠(jiāo)加工斷斷續續的情況,因此達不到產品所要求的(de)防水密(mì)封點膠加工(gōng)的點膠工(gōng)藝,使產品(pǐn)合格率與(yǔ)工作效率不能達到預期(qī)的要求(qiú)。
3,自動點膠機(jī)點膠機針頭與工作(zuò)麵(miàn)之間的(de)間(jiān)隔設(shè)置
防(fáng)水密(mì)封點膠加工時不同(tóng)的自動點膠機(jī)采用的點膠針頭也是不同的,有些針頭在防水密封(fēng)點膠加(jiā)工時有一定的止動(dòng)度(dù),有些針頭沒有,因而在防水密封點膠加工時(shí)把(bǎ)握好(hǎo)針頭與工作(zuò)麵之間的點膠間隔很重要,每次在進行防水密封點膠加工點膠工作之前應做好針頭與工作麵間隔的校準。
因此在防水密封點膠加工過程中就要注意以上所說的三(sān)點,自動點膠機防水密封點膠加工的精度就會大(dà)大提高,從而可以(yǐ)使得產品的合格率與工作效率能達到預期的目標要求。
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