自動點膠機的調試方（fāng）法：

全自動點膠機在實（shí）際使用時有哪些方法步驟呢？在（zài）生產製（zhì）造中全自動點（diǎn）膠機（jī）的調節的流程分成針管挑選、出膠時間段、點膠壓力差等（děng）。

1、全自動（dòng）點膠機（jī）針（zhēn）頭的挑選：

全自動點膠機針頭（tóu）內（nà）部（bù）的直徑應當挑選和（hé）膠點直徑的1/2。在自動點膠機工作（zuò）中，可依據產品尺寸來選擇適合的點膠針頭，不一樣尺寸的產品要采用適合的針頭。全自動點膠機的最少點膠（jiāo）量要比規範量少0.005ml，不鏽鋼的針頭最小內徑（jìng）是0.1mm，針頭（tóu）最（zuì）小內徑0.1mm。特別注（zhù）意：點膠針頭到pcb線（xiàn）路板的相對高度和針頭內徑都是最關鍵的主要參數，因此在挑選針頭時要考慮到。

2、全自動點膠（jiāo）機出膠時間段的設（shè）置：

點膠量的設置應當為產品間隔的1/2，確保有足夠的點膠量（liàng）黏貼（tiē）部件，防止過多的（de）膠水外滲。全自動點膠機的（de）出膠量還可以根據點膠機出膠時間來控製的，實際生產製（zhì）造中可（kě）依據真實情況控（kòng）製點膠量（liàng）和出膠時間。

3、全自動點膠機的工作壓力的設（shè）置

自動點膠機（jī）出膠量的多少是由（yóu）智能控製器（qì）把壓力提供給膠管和針頭的，自動點（diǎn）膠機壓力大小（xiǎo）取決於出膠量和點膠（jiāo）的（de）速率（lǜ）。壓力太強（qiáng）非常容（róng）易出現膠水噴出來等（děng）問題，以至於影響產（chǎn）品的外（wài）表（biǎo），壓力太弱則會出現（xiàn）點膠不勻稱和漏點的狀況，進而影響商品質量問題。

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