在（zài）自動化點膠設備取代人工點膠後，不僅大大的節省了（le）人力，還極（jí）大的提供了點膠效率，而工人需要做的也隻是對自動點膠設（shè）備（bèi）做好調試。那麽， 對於初次使用自動點膠機的人（rén）來說（shuō），要（yào）如何進行調試呢？

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1、自動點膠機針頭的選擇（zé）

        自動點膠（jiāo）機針頭內部的直徑應該選（xuǎn）擇和膠點直徑的1/2。在點膠工作（zuò）中，可根據產品大小來選取合適的點膠針頭，不同大小的產（chǎn）品要（yào）選用（yòng）合適的針頭。自動點膠機的（de）最小（xiǎo）點（diǎn）膠量要比標準量少0.005毫（háo）升，不鏽鋼的針頭最小內徑是0.1毫米，針頭最小內徑0.1毫米。

2、自動點膠機出膠時間的設定（dìng）

        點膠量的設（shè）定應該為產品（pǐn）間距的1/2，保證有足夠的點膠量粘貼組件，以防過多的（de）膠水滲出。自動點膠機的出膠量可以通過點膠機出膠時間來調（diào）節的，現實（shí）生產中（zhōng）可根據具體情況調節點膠量和出膠時間。

3、自動點膠機的壓（yā）力的設（shè）定

        點膠機出膠量的多（duō）少（shǎo）是由（yóu）控製器把壓力（lì）提供給膠管和針（zhēn）頭的，點膠機壓力大小決定出膠量和點膠的速（sù）度。壓力（lì）過（guò）強容易出現膠水噴出等問題，以致於影響產品的外觀，壓力太弱則會（huì）出現點膠不均勻和漏點的現象，從而影響產品質量問題。

        根據上述內容（róng）可以知道，對（duì）自動點膠機（jī）的調試，首先要（yào）根據產品的大小和膠點，選擇大小合適的針頭，再根據膠點的需求量，設定合適的出膠時間和壓力，來控製每次點膠的出膠量和點膠速（sù）度。以此來讓自動點膠機達到最好的點膠效果和更好的點膠速率。