相信很多企業都知道自（zì）動焊錫機焊錫溫度的掌控在（zài）實踐產品焊接中是多麽的重要（yào），假如在焊錫過程（chéng）中溫度過低則會（huì）形成假焊、虛焊的現象，溫（wēn）度過高（gāo）則（zé）簡單有錫珠，並且（qiě）簡單使烙鐵頭沾錫麵劇烈氧化形成不沾（zhān）錫的現象。焊錫時最佳溫度的設定（dìng）是多少焊接時烙鐵頭設置溫度一般有0~50度的室溫補償，焊接有鉛液（yè）相溫度（dù）是（shì）330度左右，停（tíng）留時刻為2~4秒。焊接無鉛常見溫度是370左（zuǒ）右，時（shí）刻是（shì）3~5秒（miǎo）。當然假如你比較懶（lǎn）的話一般焊錫機常設（shè）溫度是380度（dù），這個溫度能夠滿足許多產品的焊接需求。假如你（nǐ）覺得380度還不行（háng）的話你能夠往上加，溫度越高對（duì）焊（hàn）錫機的（de）使用壽命是（shì）有影響的，究（jiū）竟越高的溫度氧（yǎng）化也就越快。當然害處不止這一個，當焊錫機溫度超越450度時，有些元器件可能直接就被（bèi）燒壞了。

　　焊（hàn）錫機應用時應該注意哪3個問題

　　1、焊點（diǎn）

　　自動化焊錫機在運作過程中，焊點不該過於飽滿，由於簡單形成與周圍的焊點互相斷路，但也不能過於節約（yuē），簡單呈現虛焊的現象。自動（dòng）化焊錫機最好的運用焊點是坐落三四點的中心方位，這個焊點就是不飽滿也不（bú）省錫的，這個焊點與元（yuán）件（jiàn）之間的接觸的最好（hǎo）的，也就能斷定焊出來（lái）的（de）電路板規整明晰。

　　2、烙鐵嘴

　　自動化焊錫機在（zài）運用過程中，烙鐵嘴不需求拿到海綿上清（qīng）潔，隻要將（jiāng）烙鐵嘴上的錫放在集（jí）錫的紙（zhǐ）盒內，這樣（yàng）就能保持烙鐵嘴的溫度。假如平常不用烙鐵的時分，用海綿（mián）清（qīng）潔完後，必定要讓烙鐵嘴上留有必定的錫，而不是清潔後直接放在烙鐵架上，比及下（xià）回用到烙鐵嘴的時分，需求（qiú）再次清潔。

　　3、電（diàn）壓

　　運用自（zì）動化焊（hàn）錫機焊接時（shí）電壓應比原始電壓小5%，原始電壓左右不能超出電源（yuán）電壓（yā）的10%這個規模。假（jiǎ）如電壓過低，簡單導致交流接觸器吸（xī）合不實的現象（xiàng）呈現，這個時分還（hái）會牽扯到電源的問題，需求先處理電源問題才可正常（cháng）運用。