隨著電子元器件的更新換代加速（sù）以及電子發展（zhǎn）朝著微型化、小型化的方向（xiàng）發展，傳統的（de）手工焊接方式已經越來越多的不能滿足生產工藝（yì）的要求，因（yīn）此采用自（zì）動焊錫機器人進行焊接時（shí）未來的一個必然選（xuǎn）擇。對於手工改（gǎi）機器焊接，目前還是一個適應的過程，因此為了保證焊接產品的質量，葡萄视频必須對其原理進行（háng）一下（xià）分析，隻有這樣葡萄视频才能（néng）保證自（zì）動焊接的正常進行以及（jí）對產品質量的把控。 

自動焊錫（xī）機器人的（de）焊接原理：       

自動錫焊是一（yī）門大學問，他的原理是通過自動加（jiā）熱的烙鐵將固（gù）態（tài）焊錫絲加熱（rè）熔化，同（tóng）時借助於助焊劑的作用（yòng），使其流入被焊（hàn）金屬之間，待冷卻後形成牢固可（kě）靠的焊接點。該過程都是（shì）靠機器本（běn）身來完成的，葡萄视频（men）人工隻需要操控機器即（jí）可。當焊料（liào）為（wéi）錫鉛（qiān）合金（jīn）焊接麵為（wéi）銅時，焊料先對（duì）焊接表麵產生潤濕，伴隨著潤濕現象的發生（shēng），焊料逐漸（jiàn）向金屬銅擴散，在焊料與金屬銅的接觸麵形成附著層，使兩則牢固的結合起（qǐ）來。因此可以說自動焊（hàn）錫是通過潤濕、擴散和冶金結合這三個物（wù）理,化學過程來完成的。 

一、潤濕原理：潤濕過程是指已經熔化了的焊料（錫絲）借助毛細（xì）管力沿著母材金屬表麵細微的凹（āo）凸和結（jié）晶的間隙向四周漫流，從而在被焊（hàn）母材表麵形成附著層，使焊料與母材金屬的（de）原子相互接近，達到原子引（yǐn）力（lì）起作用（yòng）的距離。引（yǐn）起潤濕的環境條件：被（bèi）焊（hàn）母材（cái）的表麵必須是清潔的，不能（néng）有氧（yǎng）化物或汙染物。打個形象的形象比喻就是：把水滴到荷花葉上形成水珠（zhū），就是水不能潤濕荷花。把水滴到棉花上，水就滲透到（dào）棉花裏麵去了，就是水能潤濕棉花（huā）。   

二、擴散原理：伴（bàn）隨著潤濕的（de）進行，焊料與母材金屬原子間的相互擴（kuò）散現象（xiàng）開始發生。通常原子在晶格點陣中處於熱振動狀態，一旦溫度升高。原子活動加劇（jù），使熔（róng）化的焊料與母材中的原子相（xiàng）互越過接觸麵進入對方的晶格點陣，原子的（de）移動速度與數量決定於加（jiā）熱的（de）溫度與時間。這個葡萄视频可以再焊接過程中清晰（xī）的看到，就是錫絲融化後流開的（de）現象。  

三、冶（yě）金結合原理：由於焊料與母材相互擴散，在2種金屬（shǔ）之間形成了一個中間層---金屬化合（hé）物，要獲得良好的焊點，被焊母材（cái）與焊料之間（jiān）必（bì）須形（xíng）成金屬化合物，從而使母材達到牢固的冶金結（jié）合狀態。這就好比（bǐ）是（shì）煉鋼一樣，多種金（jīn）屬融化後結合在一起。 因此可以說葡萄视频隻有深刻了解了這些原（yuán）理，葡萄视频才能用自動焊錫機器人來（lái）進行很好的焊接的，畢竟自動焊錫機器人也（yě）是模仿人工（gōng）焊接原理來進（jìn）行開（kāi）發的 。