現在好多行業都離不開焊錫機（jī）的存在，特別是在3c行業中運用廣泛。自動焊錫機冶具會出現哪些問題呢？

1、自動（dòng）焊（hàn）錫機底座自（zì）身定位誤差以往采用兩個定位治（zhì）具是放不下去的，如果強製性操作，一來一回，會在過程中導致Y軸（zhóu）移動（dòng）產生誤差（chà）;如今采用一個定位銷，盡（jìn）管問題解決了，不（bú）過新問題又出現了，目前采用一個（gè）定（dìng）位銷定位，因此（cǐ）定位不夠準確，導致在每次往底盤上放置治（zhì）具時（shí），都會產生放置誤差。

2、治具定位FPCB誤差

冶具的設計本身就（jiù）有一定的誤差，容易導致安裝的FPCB在治具內運動有小範圍的移動甚至抖動，這會對焊接（jiē）定位造成嚴重的影響。

3、安裝誤差（chà）自動焊錫機

由於電芯與FPCB需要（yào）人為安裝到（dào）治具（jù）中，因此安裝的FPCB是否在一個水平麵上，鎳（niè）片是（shì）否（fǒu）完全垂（chuí）直插入焊盤孔中，以及安裝好壞的（de）程（chéng）度，都是大的與焊接（jiē）點的好壞有著直接（jiē）聯係。

4、治具間的組合公差

這是目（mù）前影響焊接質量的大問題，由於（yú）在製造（zào）治具時受到機器（qì）精度，人為技術方麵的影響，每個治具的尺寸都不能完全一致，這就存在治具的（de）組合公差，因此同（tóng）一個治具放（fàng）置在不同通道時就會產生誤差，事實證明這是（shì）影響焊接質量為嚴重的誤差（chà）之一（yī）。

5、後期維護艱難

由於需要較高的焊接精度，在（zài）所有的誤差消失後，在治具的使（shǐ）用過程中會產生新的焊（hàn）接誤差，比（bǐ）如人為（wéi）裝入誤差，鎳片在（zài）焊（hàn）盤孔中（zhōng）的傾斜誤差，以及在使用過程中治具的磨損，維修擦洗打磨產生的新誤差。

6、焊接不能有太（tài）大（dà）的誤差原因

由於電芯的焊盤寬度較小，且焊盤中間有供電芯組鎳片（piàn）穿過的小孔，在焊接時鎳片穿過（guò）小孔伸出有數毫米，因此在焊接時應（yīng）當將焊頭放（fàng）在焊盤的合適位置，假設焊頭太遠，錫無法漫過“聳立”的鎳片去覆蓋鎳（niè）片的另一麵，假設焊頭太近，重（chóng）則將鎳片從小（xiǎo）孔中壓下去，輕則（zé）盡管另一麵被焊錫覆蓋，但鎳片的這一麵焊盤（pán）卻被焊頭壓到，以（yǐ）至於當焊頭（tóu）抬起時此麵依然沒有被焊錫覆蓋，導致裸銅。假設（shè）沒有（yǒu）伸出鎳片的話，焊錫頭（tóu）隻要放到焊盤上，或者焊（hàn）頭（tóu）離焊盤不遠，錫就能（néng）夠順利的漫過整個焊（hàn）盤。所以焊錫焊盤點的特殊性決定了葡萄视频定位的精度性。

7、焊頭的錫量滯留誤差

介於在焊接時，既要焊接大點，又要焊接小點。事實（shí）證（zhèng）明焊接大點時與焊接小點時焊頭的錫（xī）所滯留量是不同的