由於全自動焊錫機器（qì）人焊（hàn）錫一致性和效（xiào）率比較高，在電子行業（yè）中越來越多的代替了傳統的人工焊接，但是焊接過程中烙鐵頭的溫度直接影響了焊（hàn）接的一致性，而目前傳統的全自動焊錫機器人都（dōu）采用的人工焊接時所使用的溫（wēn）度測量（liàng）方法和（hé）溫（wēn）度校（xiào）準（zhǔn）方法，使用過程中直接影（yǐng）響了焊接效率，而且操作麻（má）煩，一致性不高。

自動焊錫（xī）機

傳統（tǒng）的全自動焊錫機器人烙鐵頭溫度測量方法是使用一個外部溫度測試儀，待全自動（dòng）焊錫機（jī）器人停止工作時，將溫度測試儀的傳感器靠近烙鐵頭，測量（liàng）出實際烙鐵頭的溫（wēn）度，再通過人工將測量（liàng）值（zhí）輸入至溫控係統中，從（cóng）而來實現溫度的校（xiào）準工作。由於焊錫（xī）機的（de）烙（lào）鐵頭種類比較多，而且焊接（jiē）角度是可調的，再加上操作人（rén）員的外部影響，這就導致了每一次測量的實際溫度值會有很大的偏差，從而影響了焊接的一致（zhì）性。

傳統的（de）焊台溫度測試（shì）儀的傳感器有測量的（de）壽命，一般最高為50次，在接近和超（chāo）過其壽命時，測（cè）量的實際溫（wēn）度值會（huì）有很大偏差，進而影（yǐng）響其焊接工藝要求，影響（xiǎng）了焊接的一致性。