由（yóu）於全自動焊錫機器人焊錫一致性和（hé）效率比較高（gāo），在電子行業中越來越多的代替（tì）了傳統的人工焊接，但是焊（hàn）接過程中（zhōng）烙鐵頭的溫度直接影響了焊（hàn）接的一致性，而目（mù）前傳統（tǒng）的（de）全自動焊錫機器人都采用（yòng）的人工焊接時（shí）所使用（yòng）的溫度測量方法和溫度（dù）校準方法，使用過（guò）程中直接影（yǐng）響了焊接效率，而且操作麻煩，一致性不高。

自動焊錫機（jī）

傳統的全自動焊錫（xī）機（jī）器人烙鐵頭溫度（dù）測量方法是（shì）使用一個外部溫度測試儀，待（dài）全（quán）自動焊錫機器人停止工作時，將溫度測試儀的（de）傳感器靠近烙鐵頭，測量出（chū）實際烙鐵頭的溫度，再通過人工將測量值輸入至溫控（kòng）係統中，從而來實現溫度的（de）校準工作。由於焊錫機的（de）烙鐵頭種類比較多，而且焊接角度是可調的，再加上操作人員（yuán）的外（wài）部影響，這就導致了每一次測（cè）量的實際溫度值（zhí）會有很大的（de）偏差，從（cóng）而影響了焊接的一致性。

傳統（tǒng）的焊台溫度測（cè）試儀的傳（chuán）感器有測量的（de）壽命，一般最高為50次，在接近和超過其壽命時，測量的實際溫度值會有很大偏差，進而（ér）影響其焊接工藝要求，影響（xiǎng）了焊接的一致性。