在使用自動焊錫機的過（guò）程中，難免會在自動焊錫（xī）機的羅鐵頭上產生一層氧化層。 氧化物一定要及時清理幹淨，否則羅鐵頭（tóu）無法上錫，影響後續的焊接工作。下麵歐力克斯實業的技（jì）術（shù）人員將教你如何清洗自動焊錫機烙鐵頭上的氧（yǎng）化物。  

         1、自動焊（hàn）錫機烙鐵頭焊接工作完成後（hòu）：先將溫度調到250℃左右，清洗幹淨後加一層（céng）新錫保護。 如果使用非（fēi）溫控烙鐵，先切斷電源，讓烙鐵頭溫度稍微（wēi）下降後再上錫。  

         2、自動焊錫機烙鐵頭清洗注意事項：盡量采（cǎi）用低溫焊（hàn）接。 高溫會加速烙鐵頭（tóu）氧化，降低烙鐵頭壽命。 當烙鐵頭溫度超過470°C時，其氧（yǎng）化速度約為380°C的兩倍。 使用自動焊錫機焊接烙（lào）鐵頭時（shí），不要施（shī）加太大的壓力，否則烙鐵頭會損壞（huài）和變形。  

         3. 隻要烙鐵頭能充分接觸焊點，就可以傳遞熱量（liàng）。 此外，選擇合適的烙鐵頭也有助於良好的傳熱（rè）。 需要（yào）保持烙鐵頭不斷鍍錫，這樣可以降低烙鐵頭氧（yǎng）化的概率，使烙鐵頭更（gèng）耐用。 焊錫用（yòng）完（wán）後，應等烙鐵頭溫度稍微降低後再（zài）加入新錫，使鍍錫層有較好的抗氧化作用。  

         4. 及時清理氧化物。 如果烙（lào）鐵頭上有黑色氧化（huà）物，則烙鐵頭不能鍍錫，必須立（lì）即清除氧化（huà）物。 清潔時，將烙鐵頭溫度調到最低，然後用（yòng）清（qīng）潔海綿清潔，並使用低活（huó）性助（zhù）焊劑。 高（gāo）活性或腐蝕性助焊劑加熱後會加速烙（lào）鐵頭的腐蝕，因此應選擇腐蝕。 低性能通量。 注意不要使用砂紙或硬物清潔烙（lào）鐵頭。 當烙鐵頭不需要使用（yòng）烙鐵時，應小心地（dì）將其從焊（hàn）接機器人（rén）上取下，並（bìng）將烙鐵放（fàng）置在正確的（de）烙鐵架上，以免（miǎn）與烙鐵頭發生碰（pèng）撞。 損害。  

        歐力克（kè）斯（sī）提示：對於烙鐵（tiě）頭，選（xuǎn）擇合適的尺寸和形狀非常重要。 如果選擇錯誤，烙鐵將無法發揮最高效率，焊接質量也會下降。  . 羅鐵尖的大（dà）小與熱容成正比。 烙鐵頭越大，熱容量（liàng）越大（dà）。 連續焊接時，使用的烙鐵（tiě）頭越大，溫降（jiàng）越小。