隨著科技的進步，自動錫膏點膠機技術也越來（lái）先進，自動錫膏點膠機元件越小型化，錫膏（gāo）印刷越來越普遍，也有小量元件較大，導致錫（xī）膏的粘貼性能不夠，會導致元件脫落，所以葡萄视频需要點膠，同時（shí）歐力克斯自動錫膏點膠機廠家做錫膏印刷機在研發（fā）既能同時印刷錫膏又能（néng）實現（xiàn）精準的點膠（jiāo）功能，葡萄视频環（huán）城通過不斷努力的研究（jiū）開發，在不斷努力（lì）的情況下出來了錫膏印刷點膠機，當然點膠功能是選配，可以放置在（zài）任何一款機型上麵。

      全自動錫膏印刷機+點膠+點錫係統。取代階梯鋼板使用，更具備工藝彈性。自動點膠功能防止第一（yī）麵超重元件在第二（èr）麵產生時Reflow 內掉件等困擾。

讓小編給（gěi）大家分享下點膠機工藝中常見的缺陷分析及解決方法：

1、針頭大（dà）小

在工作實際中，針頭內徑大小應為點（diǎn）膠膠點直徑的1/2左右，點膠過程中，應根據產品大小來選取點（diǎn）膠針頭。

大（dà）小相差懸殊的產品要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質量（liàng），又可以提高生產效率。

2、點膠壓力

點膠機設備給針管（膠槍）提供一定壓力以保證膠水供應，壓（yā）力大小（xiǎo）決定供膠（jiāo）量和膠水（shuǐ）流出速度。壓力太大

易（yì）造成膠（jiāo）水溢出、膠量過多；壓力太小則會出現（xiàn）點膠斷續現象和漏點，從（cóng）而導致產品缺陷。應根據膠水性質、

工作環境溫（wēn）度來選擇壓力。環境溫（wēn）度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時（shí）需調低壓力值，反之亦然。

3、點膠量的大（dà）小

根（gēn）據工作（zuò）經驗，膠點直徑的大小應為產品間距的一（yī）半。這樣（yàng）就可以保證有充足的膠水來粘結組件（jiàn）又避免膠水過多。

點膠量多少由時間長短來決定，實際中應根據生產情況（kuàng）（室（shì）溫、膠（jiāo）水的粘（zhān）性等）選擇點膠時間。