一個合格（gé）的焊頭必需具有高的熱傳導（dǎo）率，有良好的上（shàng）錫能力，並保證焊點均勻。要達到上述要求除了（le）采（cǎi）用新材料替代烙鐵頭外就（jiù）必（bì）須是在銅基體上（shàng）經特殊表麵（miàn）處理，處理不當就造（zào）成熱傳導率低或不易上錫和焊接，或使用壽命極（jí）短。可從以下三（sān）點來選擇： 

1、高儲熱 

初學焊接的朋友可（kě）能會想當然的去選擇尖（jiān）的烙鐵頭，認為尖的那種烙鐵頭焊接小的元件會方便，別的烙（lào）鐵頭操作麵那麽大（dà），怕焊不好元件。這種想（xiǎng）法實際上是錯誤的，對於烙鐵頭的選擇，最重要的是要熱存儲量大。

業內SUNRISE為代表的烙鐵頭（tóu），銅基體（tǐ）上經特殊表麵處理，前段短而粗方便於熱量的儲（chǔ）存和快速傳遞（dì），加厚的鍍層可大量儲存熱量。    

發熱芯和溫度傳（chuán）感器直（zhí）插入到烙鐵頭（tóu）前（qián）端（duān），接（jiē）近焊點，可以快速偵測溫度（dù）的變化（huà）並提供快捷的熱量補給，熱（rè）量損耗（hào）極少。有效應用於無鉛焊接和大吸（xī）熱量（liàng）基板焊接。 

2、加熱方式 

烙鐵（tiě）頭的主要用途是焊接，而（ér）焊接的直接影響因（yīn）素是溫度的（de）相對穩定和熱量的持續供給，目前主流（liú）的兩種（zhǒng）方式如下：

內加熱方式 

烙鐵頭發熱芯內置於烙鐵頭（tóu）內部（bù），產生的熱量（liàng）會全部（bù）吸收到（dào）烙鐵（tiě）頭的銅質部分中去，熱量損耗極少，導熱率高及熱量利用率極高。不（bú）需要太大的功率，也能提供非常強的熱量（liàng）供給。 

外加熱方式 

烙鐵頭插在發熱芯內部（bù），加熱器產生的一部分熱能量被吸（xī）收（shōu）到烙鐵頭上，而另一部分則會流失。必需要擴大加熱器的功率獲得性能相等的熱（rè）量。過大（dà）的功率一方麵增加溫度穩定控（kòng）製的難度，而且過大的消耗導致發熱芯和烙（lào）鐵頭的壽命（mìng）減短（duǎn）。 

3、焊接機（jī）烙鐵頭（tóu）壽命 

烙鐵頭的壽（shòu）命是根據焊點次數來決定的，烙鐵頭鍍層的厚（hòu）度很大程度上（shàng）決定了烙鐵頭的使用（yòng）壽（shòu）命，鍍層（céng）越（yuè）厚，烙（lào）鐵頭的壽命也越長。而鍍層加厚又會（huì）導致熱（rè）量傳導受阻，出現焊接（jiē）不良。這是業內的一大難點，一般情況下結合前麵兩點（diǎn）優勢的內熱式烙鐵組合（hé）可以在（zài）烙鐵（tiě）頭鍍層加厚的情況下，保證熱（rè）量充足。