一個合格的焊頭必需具有高的熱傳導（dǎo）率，有良好的（de）上（shàng）錫能力，並保（bǎo）證焊點均勻。要達到（dào）上述要求除了采用新材料替代烙（lào）鐵頭外就（jiù）必須是在銅基體上經特殊表麵處（chù）理，處理不當就造成熱（rè）傳導率低或不易上錫和焊接，或（huò）使用壽命極短。可從以下三點來選擇： 

1、高儲熱 

初學焊接的朋友（yǒu）可能會想當然的去（qù）選擇尖的烙鐵頭，認（rèn）為尖的那（nà）種（zhǒng）烙（lào）鐵頭（tóu）焊接小的元（yuán）件會方便，別的烙鐵（tiě）頭操（cāo）作麵那麽大，怕焊不好元件。這種想法實際上是錯誤的，對於烙鐵頭的選擇，最重要的是（shì）要熱存儲量大。

業內SUNRISE為代表的烙鐵頭，銅基（jī）體上經特殊表麵處理，前段短而粗方便於熱量的儲存和快（kuài）速傳遞，加厚的（de）鍍層可大量儲存熱量（liàng）。    

發熱芯和溫度傳感器（qì）直（zhí）插入到烙鐵頭前端，接近焊點，可以快（kuài）速偵測溫度（dù）的變化並提（tí）供快捷的熱量補給，熱量損耗極（jí）少。有效應用於無鉛（qiān）焊接和大吸熱量基板焊接。 

2、加熱（rè）方式 

烙鐵（tiě）頭的主要用途是焊接，而焊接的直接影響因素（sù）是溫度的相對穩（wěn）定和熱量的持續供給，目前主流的兩種方式如下：

內加（jiā）熱（rè）方式 

烙鐵頭發熱芯內置於烙鐵頭內（nèi）部，產生的熱量（liàng）會全部吸收到（dào）烙鐵頭的銅質部分中去（qù），熱量損（sǔn）耗極少，導熱（rè）率高及熱量利用率極高。不需要太大的功率，也能提供非常（cháng）強的熱量供給（gěi）。 

外加（jiā）熱方式 

烙鐵（tiě）頭插在發熱芯內部，加熱（rè）器產生的一部分熱能量被吸收到烙鐵頭上（shàng），而另一部分（fèn）則會流失。必需要（yào）擴（kuò）大加熱器的功率獲（huò）得性能相等的熱量（liàng）。過（guò）大的（de）功率一方麵（miàn）增（zēng）加溫度穩定（dìng）控製的難度，而且過大的消耗導致發熱芯和烙（lào）鐵頭的壽命減短。 

3、焊（hàn）接機烙（lào）鐵頭壽命 

烙（lào）鐵頭（tóu）的壽命是根據焊點次數來決定（dìng）的，烙鐵頭鍍層的厚度很大程度上決定了烙鐵頭的（de）使用（yòng）壽命，鍍層越厚，烙鐵頭的壽命也越長。而鍍層加厚又會導致熱量傳導受阻，出現焊接不良。這是業內的一大（dà）難點，一般情況下結合前麵兩點（diǎn）優勢的（de）內熱式烙鐵組合（hé）可以在烙鐵（tiě）頭（tóu）鍍層加厚（hòu）的情況下（xià），保（bǎo）證熱量（liàng）充足。