深圳雙頭全自動焊錫機故障處理(lǐ)
發表時間:2021-09-19
雙頭全自動焊錫機常見的幾種故障及處理辦法
1、自動焊錫機在焊錫過程中錫絲會(huì)卡住
處理辦法:調整送錫針頭的位置讓錫絲和烙鐵頭保持距離,在機器參數中調整送錫(xī)速度,調整溫度設定。
2、連焊問題
處理辦法:遇到這種情況,首先應該減少錫量,然後在看是否是烙鐵頭的位置是否正確,如不正確,應及時進行(háng)調整(zhěng)。另外也要看烙鐵頭的大小選擇是否正確,如不正確,應及時調整。
3、堆錫問題
處理辦法:此時隻要減少送錫量或者留長引腳就(jiù)可以解決的。
4、虛焊問題
處理辦法(fǎ):葡萄视频隻要延長烙鐵頭的停留時間或是升(shēng)高溫(wēn)度就(jiù)可以解決。
5、冷焊或點不光(guāng)滑
處理(lǐ)辦法:待焊過的基板得到足夠的冷卻再移動,可避免此一問題(tí)的發生。解決的辦法為再過一次(cì)錫(xī)波。
6、焊(hàn)點裂(liè)痕
處理辦法:采用自(zì)動插件機或事先剪腳或采購不必再剪腳的尺寸的零件。

雙頭全自(zì)動焊錫機注意事項:
1、焊接(jiē)機作業員必須經過培訓合格後方可操作本機器,未授權的(de)員工不得私自操作(zuò);
2、操(cāo)作時應注(zhù)意安全(quán),手(shǒu)不(bú)可接觸烙鐵頭,以免燙傷;
3、新換烙鐵頭是應該先將溫度調節至工作℃,讓烙鐵頭充分吃錫後再將溫度調節回所需溫度進行正常操作。
4、自動焊錫機停止使用(yòng)時,應關掉電源,加錫(xī)保養並(bìng)打掃幹淨機體及操作台;
5、當操作員工發現設備異常時應報相關人員(yuán)進行維修後方可使用。
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