水晶滴膠機也叫水（shuǐ）晶灌膠機，歐力克斯OL-990AB滴膠機廣泛（fàn）應用（yòng）於LED燈具、LED驅動電源、防水電源、模組、互感器、繼電器、充電

器、安定器、蜂（fēng）鳥器、離合器、太（tài）陽能接線盒、通訊器分（fèn）線盒、蓄電池中蓋（gài）、電子電器產品（pǐn）、水晶工（gōng）藝品的灌膠，變壓（yā）器的灌膠封裝、離子發生

器的灌封等。水晶膠高透明耐黃變的優勢被（bèi）廣泛應用於包裝標識（shí）標牌行業，如滴（dī）膠標牌銘牌等。

    歐力克斯OL-990AB滴膠機如下圖：

　　下麵主要針對滴膠標牌工藝流程進行詳細講解。

　　一、水晶標牌一般使用（yòng）環氧（yǎng）水晶膠或者PU水晶膠原材（cái）料滴膠的：

　　需要的設備和易耗品：

　　1、數顯電子秤，真（zhēn）空（kōng）脫泡機;

　　2、滴（dī）膠平台;

　　3、用於攪拌膠水的塑料杯，攪拌棒，塑料滴膠壺，雙麵（miàn）膠帶。

　　清洗劑：無水乙醇。

　　條件允許下，可以添加以下（xià）設備：烘烤箱，自動點（diǎn）膠機等。

　　二、手工操作工藝如下：

　　1、準備底（dǐ）材，如：PVC、塑料（liào）商標、金屬證章放入烘箱中加溫到60度預熱處理（lǐ），目的去除表麵的濕氣。

　　2、水平放置底材。將去濕後的底材平放在（zài）水平一致的操作台板上等待滴注。

　　3、根據用（yòng）量，取一（yī）隻清潔幹淨的燒杯，準確計量（liàng），將卓麗水晶（jīng）膠AB組份，按3：1重量比例混合攪拌均勻(一定要混合均勻，否則會（huì）出現表麵粘手（shǒu）和與底材脫層的（de）現象（xiàng），各（gè）廠家（jiā）的產品都一（yī）樣要做到這一點（diǎn）。)

　　4、然後將配（pèi）好的混（hún）合料置入真空幹燥箱中，開啟真空泵，在真空狀態下脫除混合（hé）料中的氣（qì）泡。

　　5、取清潔幹淨的在針（zhēn）管，將（jiāng）消泡（pào）後的水晶膠吸入針管內，然後計（jì）量並均勻（yún）地滴注在預先準備好的底材(即：標牌、商標等)之表（biǎo）麵，一般水晶膠層厚度2mm，讓其自（zì）然流平即（jí）可(注：以上過程控製在30分鍾之內（nèi），以免膠液（yè）粘度增加，導致不能（néng）操作)。

　　6、底材在滴注水晶膠後3-5分鍾，觀察膠麵有無氣泡或塵粒，如有（yǒu）小氣泡，可用大（dà）頭針將其刺破，如發現死角有未流水晶膠到的地方，用大頭針引渡即可。

　　7、澆注好的標牌，在20℃-30℃的室溫下固（gù）化10-24小時硬化，成為表麵不沾手的水晶（jīng）標牌。

　　8、如遇不（bú）幹膠、商（shāng）標等，本身厚度很薄，界線不明顯，澆注（zhù）時，容易造成水晶膠外溢，要達到2mm厚度有一定（dìng）困難，所以製水晶膠的把握不（bú）同情況，控（kòng）製好粘度，在應用過程中，可（kě）放置1-2小時，以提高粘度，適應薄型水晶膠（jiāo）的澆注。

　　9、製（zhì）作大於2mm厚的水晶膠（jiāo）標（biāo）牌，可分二次滴塑，第一次滴塑後，固化（huà）3-5小時，再滴加一層。

　　10、滴塑後的清洗，無論（lùn）手工滴塑，還是自動化滴塑，完工（gōng）後機械、設備、容（róng）器都需（xū）清洗幹淨（jìng），因為水晶膠硬化（huà）後，不溶於任何溶（róng）劑，因此必須在它沒有（yǒu）硬化前將機（jī）器中、容器都需清洗幹（gàn）淨(建議：使用丙酮或（huò）無水酒精（jīng）)。