水晶滴膠機也叫水晶灌膠機，歐力（lì）克斯OL-990AB滴膠機廣泛（fàn）應用於LED燈（dēng）具（jù）、LED驅動電源、防水電源、模組、互感器、繼電器、充（chōng）電

器（qì）、安定器、蜂鳥器、離（lí）合器、太（tài）陽能接線盒、通訊器分（fèn）線盒、蓄電池中蓋、電子電器產品、水晶工藝品的灌膠，變壓器的灌膠封裝、離子發生

器的灌封等。水晶膠高透明耐黃變的優勢被廣泛應用於（yú）包裝標識標牌行（háng）業，如滴膠標牌銘牌等。

    歐力克斯OL-990AB滴膠機如下（xià）圖：

　　下麵主要針對（duì）滴膠標牌工藝流程進行詳細講解。

　　一、水晶標牌一般使用環氧水晶膠或者PU水晶（jīng）膠原材料滴膠的：

　　需要的設備和易耗品：

　　1、數顯電子秤，真空脫泡機;

　　2、滴膠平台;

　　3、用於攪拌膠水的塑（sù）料杯，攪拌棒，塑料滴膠壺，雙麵膠帶。

　　清洗劑：無水乙醇。

　　條件允許下，可以添（tiān）加以下設（shè）備：烘烤箱，自動點膠（jiāo）機等。

　　二、手工操作（zuò）工藝如下（xià）：

　　1、準備底材，如：PVC、塑料商標、金屬證章（zhāng）放入烘箱中加溫（wēn）到60度預熱處理，目的去除表麵的濕氣。

　　2、水（shuǐ）平放（fàng）置底材（cái）。將（jiāng）去（qù）濕後的底（dǐ）材平放在水平（píng）一致的操作（zuò）台板上等待（dài）滴注。

　　3、根據用量，取一隻清（qīng）潔幹淨的燒杯，準確計量，將卓麗水晶（jīng）膠（jiāo）AB組份，按3：1重量比例混合攪拌均勻(一定要混合均勻，否則會出現表麵粘（zhān）手和與底材脫層的現象，各廠家的產品都（dōu）一樣要做到這一點。)

　　4、然後將（jiāng）配好的混合料置入真空幹燥箱中，開啟真空泵，在真空狀態下（xià）脫除混合料中的氣泡。

　　5、取（qǔ）清潔（jié）幹淨的在針管，將消泡後的（de）水（shuǐ）晶（jīng）膠吸（xī）入針管（guǎn）內，然後計量並（bìng）均勻地滴注在預先準備好的底（dǐ）材(即：標牌、商標（biāo）等)之表麵，一般水晶膠層厚度2mm，讓其自然流平即可(注：以上過程（chéng）控製在30分（fèn）鍾（zhōng）之內，以免膠液粘度增加，導致不能操（cāo）作)。

　　6、底材在（zài）滴注水晶膠後3-5分鍾，觀察（chá）膠麵有無氣泡或（huò）塵粒，如有小氣泡，可用大頭針將其刺破，如發現死角有未流水晶膠到（dào）的地方，用大頭針引渡即可。

　　7、澆注好的標（biāo）牌，在20℃-30℃的室溫（wēn）下固化10-24小時硬化，成（chéng）為表麵不沾手的（de）水晶標牌。

　　8、如遇（yù）不幹膠、商標等，本身厚度很薄，界線不明顯，澆注時，容易（yì）造成水晶（jīng）膠（jiāo）外溢（yì），要達到2mm厚度有（yǒu）一定困難，所（suǒ）以（yǐ）製水晶膠的把握不同情況，控製好粘度，在應用過程中，可放置1-2小時，以提高粘度，適應薄型水晶（jīng）膠的澆注。

　　9、製作大於2mm厚的水晶膠標牌，可分二（èr）次滴塑，第一次滴塑後，固化3-5小時，再（zài）滴加一（yī）層。

　　10、滴塑後的清洗，無論手（shǒu）工滴塑，還是自動化滴塑，完（wán）工後機械、設備、容器都需清洗幹淨，因為水（shuǐ）晶膠硬化後，不溶於任何溶劑，因此必須在它沒有硬化前將機（jī）器（qì）中、容器（qì）都需清洗（xǐ）幹淨(建議：使用丙酮（tóng）或無水酒精)。