點膠機工作中遇到（dào）各種（zhǒng）異常是正常不過的（de）了（le），塌線異常就是其中的一種，今天葡萄视频（men）就來分析在點膠機工作中遇到的塌線異常問題。

　　一、首先，葡萄视频調試針頭位置前一定要先測量針頭和材料蓋板的水平（píng），對不合格（gé）的針頭進行更換，蓋板高（gāo）低不平時時調試好後再進行開機作業，一般葡萄视频調試Z軸工作點高（gāo）度都是在每片（piàn）材料的第一排，所以葡萄视频把工作點確認好後要把點膠頭再移動（dòng）到（dào）材料的（de）最後一排，將Z軸下降到工作位（wèi），使（shǐ）用塞尺測（cè）量針頭離材料杯麵的高度是否（fǒu）與第一排（pái）一致，確定（dìng）點（diǎn）膠頭和材料（liào）之 間都處於水平狀態。

　　二、工作（zuò）點調試好後接下來葡萄视频需要（yào）把Z軸下限位調試（shì）好（hǎo），確保Z軸在超過工（gōng）作位300-500個脈衝內下限位感應器會（huì）被觸發並且機台（tái）停機（jī）報警，說到這（zhè）裏很多機修在調試時會發（fā）現（xiàn）一個問題，那（nà）就是不同的兩台機（jī）在Z軸（zhóu）同樣往下走300或500個脈衝時，兩台機Z軸下降的實際（jì）距離是不一樣的。在這我給大家解釋下導致這個（gè）問題的原因，葡萄视频大家都知道，驅動器控製電機位（wèi）移的角度大小是由接收到的（de）脈（mò）衝數量多少決定的，還有一個就是驅（qū）動器內部的一個細分，如我（wǒ）們9000Q點膠（jiāo）機它的Z軸絲杆導程是4mm，也就是說Z軸電機旋轉一圈Z軸會下降4mm，這個時候比如葡萄视频的驅動器A它的內部細（xì）分設定的是10000，那麽它接收到10000個（gè）脈衝時便會控製電機旋轉一圈，Z軸下降距（jù）離4mm，驅動器B的內部細分設定的是5000，那麽他收到個脈衝時便會控製電機旋轉兩圈，Z軸下降距離（lí）8mm，這就（jiù）是（shì）為什麽不同的（de）兩台機在往一個方向移動相同脈衝的距離時實際距離會不（bú）一樣的原因。

　　說了那麽多大（dà）家（jiā）肯定會問，這跟葡萄视频調試機台有什麽關係？在這裏我可以明確的告訴大家，不僅有關係，而且有很大的關係，現在葡萄视频回到Z軸下（xià）限位的問題上，這裏比如葡萄视频調（diào）試Z軸工作點時（shí）是距離（lí）材料（liào）杯麵（miàn）0.3mm，而Z軸下限位是允許Z軸下降500個脈衝以內的高度的，如果Z軸驅動器設定的細分為10000，500也就是10000的1/20，剛（gāng）剛葡萄视频說了絲杆（gǎn）旋轉一圈Z軸會下降（jiàng）4mm，相（xiàng）當於葡萄视频允許Z軸超出工作點4mm的（de）1/20，等於，由（yóu）於葡萄视频調試時針（zhēn）頭距離（lí）杯麵的位置（zhì）是0.3毫米，所以這個時候Z軸下限位報警時針頭距（jù）離材料杯麵還有0.1毫米，是（shì）不會導致塌線的（由於葡萄视频無法確定Z軸下降的距離是不是剛好隻觸發下限位感應器，所以（yǐ）葡萄视频（men）在機台下限位報警時還是需要檢查（chá）材料是否有塌線（xiàn）），但如果葡萄视频驅動器內部細分設定為5000的時（shí）候，同樣500個脈衝，Z軸下降的距離就會變成0.4毫米，也就是說下限位報警的（de）時候針頭已經低於（yú）材料杯麵0.1mm了，很容易造成塌線，所以大家在調試機（jī）台（tái）時一定要（yào）注意這個問題，發現機台與機（jī）台之間（jiān）發送相同脈衝數量（liàng）而實際距離不一樣時一定要請相關人員查看驅動器的細分設定是否一致。

　　三、以上的工作做好後葡萄视频就可以正常作業了，但其（qí）實葡萄视频很多（duō）時候作（zuò）業方式不（bú）正確也很容易導致塌線異常，如:作業員拿取材料的手（shǒu）勢是否正確，待點膠材料（liào）掉到地上或者在料盒裏坍塌時是否全檢後再（zài）進行作業（yè），壓料板上（shàng）有單顆材料時會導致（zhì）壓料時材料部分（fèn）突出，這個時候作業（yè）員是否有及時停（tíng）機清理（lǐ）並檢查材料等等。

　　四、最後也是一個很重要的部分，就是葡萄视频設備的（de）日常保養是否（fǒu）到位，去年我在設備廠家做售後時接到好（hǎo）幾個部門反映點膠機Z軸下降造成線弧不良現象，後來經過檢查發現（xiàn）問題都集中在:

　　1.絲杆長期未保養，導（dǎo）致內部鋼珠磨損，機台運動時由於慣性導致下（xià）滑。

　　2.Z軸（zhóu）原點感應器擋光片上有白油，當Z軸回原點時由於白油是半透明的，原（yuán）點感應器有時會被擋（dǎng）光片上的白油觸發，原點位置在不停變（biàn）化，那（nà）機台運行時的工作（zuò）位（wèi）肯定也是跟隨著變化。

　　3.回原點速度過快，回原（yuán）點速度（dù）過快同樣會造成原點位置出現誤差。

　　4.聯（lián）軸器鬆動（dòng），聯軸器鬆動會（huì）造（zào）成電機（jī）轉動角度與絲杆不同步，所以Z軸位置也會發生變化。

　　綜上所述，作為一名技術人員，大家在平時工作時一定要多（duō）重視一些細節問題及點膠機設備的日常（cháng）保養，每個（gè）公司都會（huì）有相應（yīng）的設備保養手冊，隻要堅持按（àn）照手冊的規定（dìng）去執行，詳相信一（yī）定能將異常杜絕。