了解製造（zào）業的，對點膠機應該是很常見的了。尤其目前消費電子產品的整體升級，對防水防塵的要求等級越來越（yuè）高，零部件（jiàn）之間的連接（jiē）工藝由鉚接，螺釘連（lián）接，越（yuè）來越多的關鍵（jiàn）工藝改為點膠，用來提升防（fáng）水、防塵效果等（děng）。

　　點（diǎn）膠機的範圍很廣（guǎng），點膠機，英文名叫Dispenser，日文名叫ディスペンサー。顧名思義就是塗布的意思。點膠機膠水最重要的參數就是粘度，UV膠水還（hái）有個參數叫固化時間。我所接觸的UV膠水粘度為300PCS。屬於很稀的類型，比水的流動性差一（yī）點。粘度和溫度有關，溫度越高，當然流動性（xìng）就越好，越低流（liú）動（dòng）性就越差。

　　在控製器上調節的參數實際上隻有兩個，一個是cycletime，一個是plus time。所謂cycle就是噴（pēn）出膠水後的停頓時間。這個時間長的話，點與點的距離也就大（dà）了。至於plustime就是調節出膠量（liàng）的大小。可以查看點膠機調試方法視頻。

　　點膠機調試的幾個要點：

　　1、針頭的規格。針孔的大小會影響（xiǎng）點（diǎn）膠機在點膠過程中（zhōng）出膠的大小和精密度,當氣壓恒定時,針頭的內孔越大,出膠量就越大（dà），所以要根據點（diǎn）膠機在生產（chǎn）出來（lái）產品的大小來定位（wèi）點膠針頭的規格,一般針頭內徑值保（bǎo）持（chí）在膠滴直徑的一半,效果才是最好。

　　2、針頭與接膠板間的距離。不同的點膠機采用不（bú）同的針頭，有（yǒu）些針頭（tóu）有一定的止動度。每次工作開始應做針頭與接（jiē）膠板距離的（de）校準，即Z軸高度（dù）校準。

　　3、點膠時長。點膠量的大小是（shì）由點（diǎn）膠機在點膠過程中持續的時間長短來決定的,時（shí）間越長.點膠量就越大.這樣就（jiù）可以保證有足夠的膠水來粘合（hé）部件又可以同時避免由於膠水的過多而造成的資源浪費。

　　4、壓力的大（dà）小。氣壓直接影響了供膠量和膠水流出（chū）的速度,膠水的流動性越差它就越稠,它需要的壓（yā）力就（jiù）越大,所以根據點膠機在生產（chǎn）過程中的環境溫度以及點膠量的大小和膠水的（de）特（tè）性（xìng）來（lái）調節壓力的大小（xiǎo），點膠機的壓力大小是通過它內部的（de）調壓閥來進行調節的。

　　5、膠水的特性。對於膠水的固化，一般生（shēng）產廠家已給出（chū）溫度曲線。一般在常溫下都可以固（gù）化,在實際應盡可能采用較高溫度來固（gù）化，使膠水固化後有足夠強度和硬度（dù）。所以依照膠水的特性，使用時避免膠水失效。

　　6、氣泡的影響。氣泡對於點膠機在進行點膠過程中會影響產品質量（liàng），所以膠水放進去之前決對不（bú）能有氣泡.如果有氣泡就（jiù）會造成點膠機生產出來的（de）產（chǎn）品有許多次品,在使用中（zhōng）要排出膠水（shuǐ）的空（kōng）氣,以（yǐ）防止出現點膠機空打現象。

　　7、個（gè）別類膠（jiāo）水閥要特別對待（dài）。如真空回吸閥（fá）必須要安裝在點膠機上，由於真空回吸（xī）功能是防止點膠機中的膠水在不點膠（jiāo）時還在滴漏,如果安裝了這個套件就（jiù）可以合理地調節真空回吸閥,從而進一步可以控製滴漏和拉絲這兩種情況。