點膠機調試(shì)方法
點膠機調試方法:
1、首先使用點膠機針頭內部(bù)的直徑(jìng)應該選擇和膠點直徑的1/2。在點膠工作中,可根據產品大小來選取合適的點膠針頭,不同大小的(de)產品要選用合適的針(zhēn)頭。自動點膠機(jī)的較小點膠(jiāo)量要比標準量少0.005毫升,不(bú)鏽鋼的針頭較(jiào)小內徑是0.1毫米,針頭較小內徑0.1毫米。
2、自動點膠(jiāo)機出(chū)膠時間(jiān)的(de)設定
點膠量的設定應該(gāi)為產品間距的1/2,保證有足夠的點膠量粘貼組(zǔ)件,以防過多的膠水滲(shèn)出。自動點膠機(jī)的出膠量可以通過點膠機出膠時間(jiān)來調節的,現實生產中可(kě)根據具體情況調節點膠量和出膠時間。
3、自動點膠機的壓(yā)力的設定
點膠(jiāo)機出膠量的多少是(shì)由控製器把壓力提供給膠管和針頭的,點膠機壓力大小決定出(chū)膠量和點膠的速度(dù)。壓(yā)力過強容易出現膠水噴出等問題,以致於影響產品的外(wài)觀,壓力太弱則會出現點(diǎn)膠不(bú)均勻(yún)和漏點(diǎn)的現(xiàn)象,從而影響產(chǎn)品質量問(wèn)題。
自動點膠機的壓力大小決定出(chū)膠量和點膠的速度影響(xiǎng)點膠(jiāo)效果。壓力大容易出現膠水噴出、膠量過多問(wèn)題,影響點膠產品的美感;壓力(lì)小有會出現點膠(jiāo)不均勻現(xiàn)象(xiàng)和(hé)點不上膠水等問題,直接影響產品質(zhì)量。在實際生產中需要(yào)根據膠水粘性,生產車間的(de)環境,氣溫來設置壓力,氣溫過低會使膠水粘度升高、流動性變差,此時則需要調高壓力值,反之(zhī)亦然。
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