如何（hé）正確選配點膠針頭

首先，自動點膠機（jī）、灌膠機封裝過程中常應用的三種針頭（tóu）分別是大號（hào）針頭、小號針頭、斜式針頭。

◎ 大號針頭適用於較大壓力，較長時間的大量點膠。

◎ 小號針頭則適用於低壓環境下，短時間內的小量點膠。小號針頭在對（duì）一些水性膠水流體進行點膠的過程中需要根據封裝需求（qiú）對點膠時（shí）間進行設定。

◎ 斜式針頭常常應用於一些壓力較大、膠水較為粘稠的點膠應用，根據封裝需求的差異性也要對封裝時間進行設定。

同時（shí），根據膠水性質的差異性，點膠針頭也需要特別設定。如瞬（shùn）間膠、UV膠、光固化膠、厭氧膠、密封膠等（děng）。這類膠水的流體（tǐ）性（xìng）質較為特殊，以瞬間膠（jiāo）為例，瞬間膠水在封裝過程中，需要使用安全式活塞（sāi）以及金屬針（zhēn）頭來配合封裝。對於一（yī）些粘（zhān）稠度較（jiào）高（gāo）的瞬（shùn）間膠水（shuǐ）還（hái）要配合使用斜式針頭來完成封裝作業。

選配點膠針頭需（xū）考慮的7大因素

1、固化因素  

對（duì）於膠水的固化，一（yī）般點膠（jiāo）機廠家給出溫（wēn）度曲線（xiàn）。一般在（zài）常溫下都可以固化，在（zài）實（shí）際應（yīng）盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化後有足夠強度和硬度.

2、氣泡因素

氣泡對於全自動點膠機在進行點膠過程中會影響產品質量，所以膠水放進去之前決對不能有氣泡，如（rú）果有氣泡就會造成全（quán）自動點膠機生產出（chū）來的產品有許多次品，在使用中（zhōng）要排出膠水的空氣，以防止出（chū）現全自動點（diǎn）膠機（jī）空打現象。

3、真空因素

真空回吸閥必須要安裝在全自動點膠機上，由於真空回吸功能（néng）是防止全自動點膠機中的膠水在不點膠時還在滴漏，如果安裝了這個套件（jiàn）就可以合理地調節真空回吸閥，從而進一步可以控（kòng）製滴漏和拉絲這兩種情況。

4、針頭因素（sù）

針頭的規格（gé）會影響全自動點膠機在點膠過程中出膠的大小和精密度，當氣壓在一定範圍時,針頭的咀越大,出膠率就越大，所以要根據（jù）全（quán）自動點膠機在生產出來產品的大小來（lái）定位點膠針頭的規格，一般針頭內徑長度保持在膠點直徑的（de）一半,效果才是Z 好。

5、膠量因素

點膠量（liàng）的大小是由（yóu）全自動點膠機在點膠過程中持續的時間長短來決定的,時間越長，根（gēn）據葡萄视频的經（jīng）驗點膠（jiāo）量就越大。這樣就可以保證有（yǒu）足（zú）夠的膠水來粘合部件又可以（yǐ）同時避免由於膠（jiāo）水的過多而造（zào）成的資（zī）源浪費。

6、膠（jiāo）水因素

在全自動點（diǎn）膠（jiāo）機行業中通常使用的膠水有環氧樹（shù）脂,瞬間膠,矽膠,厭氧（yǎng）膠,UV膠.

7、壓力因素

壓力的大小直（zhí）接影響了（le）供膠量和膠水（shuǐ）流出的速度,膠水的流動性越差它就（jiù）越稠,它需要的壓力就越大,所以葡萄视频應（yīng）該根據全（quán）自動點膠機在生產過程中的（de）環境溫度以（yǐ）及點膠量（liàng）的大小和膠水的特性來調節（jiē）壓（yā）力的大小（xiǎo）。

一款全自動作業的的封（fēng）裝點膠設（shè）備，廣泛（fàn）應用到音（yīn）響、MP3MP4、揚（yáng）聲器、喇叭、繼電器、適配器、LED球泡（pào）燈、電子元件、電路板（bǎn）、PCB、電子線圈等領（lǐng）域，具有點膠精準、穩定、效率高等（děng）特點，隻要1人操（cāo）作就可以完（wán）成5-6人的產量，生產上大大提（tí）高生產效率（lǜ）和節約成本。