自動點膠機設備常出現的幾個問題

自（zì）動點（diǎn）膠（jiāo）機設備在高強度的工作運行下，有時候會出現一些小毛（máo）病，麵對這些情況，技術人員應該知道如何去解決。歐力克斯（sī）根據經驗（yàn），為大家整理了自動點膠機設備常見問（wèn）題的原因和解決方法，希望對大家有（yǒu）幫助。

1、出膠大小不一

　　原因：點膠機設備儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定，導致出膠不（bú）均勻，大小（xiǎo）不一致。

　　解決方法：應避免使用（yòng）壓力介於壓（yā）力表之（zhī）中低壓力部分。膠閥控製壓力應至（zhì）少60psi以上以確保出膠穩定。最後應檢查出膠時間，若小（xiǎo）於15/1000秒（miǎo）會造成出膠不穩定，出膠時（shí）間越長出膠越穩（wěn）定。

2、流體內有氣泡

　　原因：點膠機設備由於過大的流體壓力和加上過短的開閥時間，會（huì）有可能將空氣滲入液體內，造成氣泡的產生。

　　解決方法（fǎ）：降低流體壓力並使用錐形斜式針頭。

3、流速太慢（màn）

　　原（yuán）因：自動點膠機設備管路過（guò）長或（huò）者（zhě）過（guò）窄，管口氣壓不足，點（diǎn）膠流速慢（màn）。

　　解決方法：將點膠機設備管路從1/4” 改（gǎi）為3/8”，管路若無需要應越短越好。另外還（hái）要改進膠口和氣壓，這樣就能加快流速（sù）。

4、膠閥滴漏

　　原因：點膠機設備使用的針頭口徑太小（xiǎo），過小的（de）針頭會影（yǐng）響膠（jiāo）閥開始使用時的排氣泡動作（zuò），影響液體的流動從而造成（chéng）背壓，結果導致膠閥關閉後不久形（xíng）成滴漏的現象。

　　解決方法：隻要更換較大的針頭即可解（jiě）決這種問題。另外液體內空氣在膠閥關畢後會產生滴漏現象，最好是預先排除液體（tǐ）內空氣，或改用不容易含（hán）氣泡的膠，或先將膠離心脫泡後在使用。

5、膠嘴堵塞

　　原因（yīn）：自動點膠機設備針孔內未完全清洗幹淨，貼片膠中混入雜質，有堵孔現（xiàn）象，不相容的膠水相混合，導致膠嘴出量偏少（shǎo）或者沒有膠點出來。

　　解決方法：換清潔的針頭，換質量較好（hǎo）的貼片膠，貼片膠（jiāo）牌號不應搞錯（cuò）。

　　歐力克斯提醒大家，做好日常（cháng）的檢查（chá）保養，能夠（gòu）有效（xiào）減少自動點膠機設備產生故障，延長設備的使用壽命（mìng）。

深（shēn）圳市歐力克斯（sī）科技有限公司 深圳（zhèn）市歐力克（kè）斯科技有限公（gōng）司，成立（lì）於2011年，是獲（huò）得ISO質量認證的國家級高新技術企業。歐力克斯通過了ISO9001：2015質（zhì）量體係認證，擁有自主知識產權專利29項，專注於自動點膠機、噴射式點膠機、在線式點膠機、自動焊錫機、自動（dòng）灌膠機、噴（pēn）射閥等流體控製設備及智（zhì）能製造自動化的研發（fā）、生產、銷售及為客戶提供（gòng）解決點膠技術方案等配套服務。 全國服務熱線（xiàn）：136-3265-2391