全（quán）自動加錫點（diǎn）焊機設備在工廠中已經很常見，自動（dòng）焊錫機在生產活動中的應用早已屢見不鮮，波峰焊和回流焊，以及現在廣泛用於（yú）後焊工序的自動焊錫機器人，是人們常用的自動化焊錫設備。

　　目（mù）前這些焊錫設備有個共（gòng）同（tóng）的特點，一款（kuǎn）產品中的電子零件，在（zài）同一時間所使用的焊錫（xī）參數相同：焊錫機通常隻有一（yī）個錫槽和一個溫度控製裝置，焊錫槽溫度隻能設定為一個。

　　然而，隨著很（hěn）多（duō）電子產品焊接質量要求的提高，同一產品上的不同電子元件（jiàn）焊接可能需要不同（tóng）的（de）溫（wēn）度，一個焊（hàn）錫槽和一個溫度控製裝置不能兼顧（gù），隻能采用（yòng）兩個或多個焊錫設備（bèi）分別、分時進行焊接，或者一些零件由機器焊接完成後，另一些零件再用人工進行補（bǔ）焊。焊接效率低下，焊接質量也不（bú）穩（wěn）定。這個時候非（fēi）標定（dìng）製全自動焊錫機（jī）的出（chū）現就可以（yǐ）彌補這一問題，非標定製全自動焊錫機能滿足不同產品的工藝要求，實現智（zhì）能自（zì）動化工廠。

　　非標（biāo）定製全自動焊接設備主（zhǔ）要（yào）具備以下三個特點：

　　一、大型化、組合化。目（mù）前多種大型的自動化焊（hàn）接（jiē）設備被設計生（shēng）產出來，用於大型或者中型的焊（hàn）接過程中，如重型厚壁容器焊接中心、箱型梁焊接生產（chǎn）線，集裝箱外殼整體組裝焊接中心等，有些大型（xíng）的焊接中心占地麵可達整個車間。

　　二、數字化、智能化。焊接過程（chéng）中的數字化、智能化的實現要（yào）複雜得多。數字化、智能化控製不僅需要考慮到焊件（jiàn）接縫裝配間隙的誤差，還需要（yào）考（kǎo）慮到焊件的形狀和焊接過程發（fā）生的熱變形等。因此對傳感技術的要求（qiú）特別高，同時還需要先進的自適應控製係統作為技術支持（chí）。

　　三、高精度、高質量（liàng）。一般來說，焊接機器人和焊接操（cāo）作機行走（zǒu）機構（gòu）的定位精度在0.1毫（háo）米（mǐ）之內，與焊接機器人配套的焊接（jiē）變位機的定位精度在0.5毫米之（zhī）內，與焊接機器人配套的焊接變位機的定義（yì）精度在0.05毫米以內，因此自動焊接設備一直受到大型工程機械製造企（qǐ）業的青睞。