高頻焊錫機的原理及應用領域
高頻感應焊錫(xī)機的原理是什麽?高頻焊錫機有哪些用(yòng)途?
高頻感應焊錫機(jī)實質上就是(shì)高頻機,是利(lì)用高頻感應電源輸出低電壓高電流,作用(yòng)在焊點上焊點,表麵產生高頻電子移動,形成渦流(liú),所有的專(zhuān)電子移動產生(shēng)熱量(集(jí)膚效應和鄰近效(xiào)應)使焊點體表麵溫度上升到焊(hàn)接溫度,融化(huà)焊環,達到焊點(diǎn)密封的結果。
高頻焊錫機(jī)可用於各種金(jīn)屬材料屬的焊(hàn)接,還可以用於透(tòu)熱、熔煉、熱處理等工藝。焊接隻是它的眾多用途之一。
高頻焊錫機:用高頻焊機怎麽焊接(jiē),是用什(shí)麽焊條高頻焊機采用用焊環焊接,當然也可以用焊(hàn)條,但是焊條沒焊環方便,而且使用焊環可以控製焊料成(chéng)本,比起焊條來說簡單方便(biàn),還能實現自動(dòng)化(huà)。
至於用什麽焊料,要看你具體焊什麽材料(liào),如鐵、鋼、硬質合(hé)金(jīn)類多(duō)用黃銅焊料或銀釺焊料,銅銅可用磷(lín)銅焊料或含銀焊料,銅鐵用銀焊料,鋁的隻能用鋁焊料。焊料的狀態也有分,有焊(hàn)膏、和固體釺焊(hàn)料(liào),在焊(hàn)接過程中要使用助焊劑,助焊有粉(fěn)狀和水濟(jì),有的甚至包含(hán)在焊料裏麵。
高頻(pín)焊錫(xī)機:高頻焊錫機的原理是什麽?可以用在哪些(xiē)行業?
工作原理(lǐ):首先在高頻機內(nèi)由一(yī)整套獨特的電(diàn)子線路,將從電網輸入進來的(de)低頻交(jiāo)流電()轉變成高頻交流電(一般在以上);高頻電流加到電感線圈(即感應圈)後,利用電磁感應原理轉換成高頻(pín)磁場(chǎng),並作用(yòng)在處於磁場(chǎng)中的金屬(shǔ)物體(tǐ)上;利用渦流效應,在金屬物體中生成與磁場強度成正比(bǐ)的感生(shēng)電流(即渦流(liú));(此渦流受集膚效應影響(xiǎng),頻率(lǜ)越高,越集中於金屬物體的表層)。
應用範圍:一、熱處(chù)理(表麵(miàn)淬火),這些行業都跟葡萄视频的生活息息相關。
1、高頻感應焊機用於各種五金工具、手(shǒu)工具的熱處理中。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀(園藝剪(jiǎn))等的淬火。
2、各種汽車、摩托車配(pèi)件也要用到高頻感(gǎn)應焊機。如曲軸、連杆、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動半軸、小軸(zhóu)、拔(bá)叉等的淬火。
3、各(gè)種電動工(gōng)具的淬火也離不開(kāi)高頻感(gǎn)應焊機。如齒輪、軸心(xīn)。
4、機床(chuáng)行業類也要用到高頻感應焊機。如機床床(chuáng)麵、機床導軌等的淬火。
5、各(gè)種五金金屬零件(jiàn)、機械加工零件更是(shì)少不了(le)高頻感應焊機。如軸類、齒輪(鏈輪)、凸輪、夾頭、夾(jiá)具等的淬(cuì)火。
6、你一定想不(bú)到高頻感應焊機在五金模具行業(yè)中也有應(yīng)用。如小型模具、模具附件(jiàn)、模具內孔等的淬(cuì)火。
高頻焊接是指采用感應加熱的原理,使被(bèi)加熱的工件自(zì)身產生(shēng)熱量至焊料(liào)熔化的一種焊接方式。其(qí)根本原理還是釺焊,與火焰釺焊、爐中釺焊並沒(méi)有什麽原理上的不同。隻是他們應用的(de)場景不同和優(yōu)缺點不同而已(yǐ)。
感應焊接對人操作的要求低、焊接過程可控,焊接質量好,一致性好,對於單一批量大的產品采用高頻焊接的優勢比較(jiào)明顯。
高頻焊接可以用於各種金剛石鑽頭的焊接,各類硬質合(hé)金刀頭,鋸片的焊接(jiē),各種截齒釺頭,鑽杆,煤礦鑽頭(tóu),風鑽鑽頭等礦山機械配件的(de)焊接。空調製冷(lěng)配件的焊接如:管接頭,分配器,分配器(qì)尾管,視液鏡,四通(tōng)閥端(duān)蓋,笛型管,儲液瓶,幹燥瓶,截止閥等公安金的高頻釺焊。
汽車空調製冷配件的焊接:如蒸發器引出管,單管壓板,雙管壓板,空調管(guǎn)路,視液鏡,平行流微(wēi)通道扁管接頭,鋁製分配器(qì)等配件(jiàn)的高頻(pín)釺焊。新(xīn)能源汽車(chē)動力電池包冷卻係統中的水冷帶接頭焊接,冷板等配件的焊接。
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