使用自動焊錫機進行焊錫時（shí）烙鐵頭要保持一個清潔的狀態，在焊接前一定要把烙鐵頭上（shàng）的氧化物清潔幹淨，這樣（yàng）才能在焊（hàn）接的時候使焊錫有一個很（hěn）好的流動狀態（tài）。同時在焊接完成之後，也要在烙鐵頭上加（jiā）上一層新錫，這樣就能使烙鐵頭不至於氧化太快。清洗烙（lào）鐵頭的時候，可用潤濕的（de）專用清潔海綿去擦掉烙鐵頭上的助焊劑殘留物（wù）和氧化物，或是用刀片把這些東西給刮掉，在開始進行焊接：

1.每個差（chà）錯或許（xǔ）很小，乃至“不足為慮”，可是差（chà）錯的（de）疊（dié）加就（jiù）無法忽略了，他將（jiāng）直接嚴峻影響焊接的良率。 治具定（dìng）位差錯：因為治具的規（guī）劃自身有一定的差錯，會形成（chéng）裝（zhuāng）置結束的FPCB在治（zhì）具內擺布上下前後有小範（fàn）圍的移動乃至抖動，這也會對（duì）焊接定位形成很大的影響。

2.焊接不能有太大的差錯緣由：因為電芯的（de）小點（diǎn）焊盤寬度極小，並且焊盤中間有供電芯組鎳片穿過的小孔，在焊接時鎳片穿過小孔伸出稀有毫米，所（suǒ）以在焊接時有必要讓焊頭（tóu）放在焊盤（pán）的（de）適（shì）宜方位.

3.裝置差錯：因為電芯和FPCB需求人為裝（zhuāng）置到治具當中，所以每次裝置的FPCB有沒有在一個水平麵上（shàng），鎳片有沒（méi）有徹底，垂直插入焊盤（pán）孔中，以及裝置好壞的程度（dù）也極（jí）大的與焊接點的好壞有著直接的關聯。