焊錫機選擇點焊拖焊(hàn)壓焊的原因
深圳焊錫機廠家歐力克(kè)斯發現很多來訪谘詢的(de)焊錫機用戶,對於焊錫機的焊(hàn)接方式都不太清楚甚至混淆,也會有各種疑(yí)問,如產品用什麽焊錫解決方案可以達到的效率最高(gāo)?有這些疑問很正常,畢竟(jìng)術業有專攻,焊錫機廠家歐力克斯會給用戶最專業的解答和最合適的解決方案。
一般來講,自動(dòng)焊錫機主要有點焊、拖焊、壓焊三種焊(hàn)錫方式(shì),焊錫機廠家會根據客戶的產品特性來決定焊錫方式,給出相(xiàng)應的焊錫解決方案。焊(hàn)錫機廠家具(jù)體(tǐ)是怎麽根據產品的特性決定焊錫方(fāng)式,且看下文:
點焊:產品焊點(diǎn)不均,且對(duì)焊點飽滿度有要求,這樣的情(qíng)況下會選擇點焊(hàn)的焊錫方式,比如有pcb板點(diǎn)焊(hàn)
產品選擇焊錫機點焊的方式主要是焊點(diǎn)分布不均勻或(huò)者焊點飽滿度要求高,還有另外一種情況產品的焊點分布均勻(yún),但是插件需要固定(dìng),就需將其中的一個點固定好再用焊錫,這種情況使用點焊效率都非常高。總體來講,不論(lùn)是電(diàn)子芯片焊(hàn)錫,還是器件焊錫,還是(shì)使用(yòng)點焊的方式居多,因為很多產品的焊點分布都不均,而且對鍍(dù)錫都有(yǒu)不一樣的(de)要求。
拖焊:產品焊點分(fèn)布均勻,需要固定插件,使用拖焊也是分兩種(zhǒng)情況的
焊錫機(jī)選擇拖(tuō)焊方式焊錫主要是焊點分布均勻且焊點(diǎn)間(jiān)距大於0.1mm,此(cǐ)類產品需要(yào)固定(dìng)插件;如果兩個焊點直接的間距少於0.1mm,不(bú)需要固定插件的,若使用拖焊會導致產品連錫的問題,這(zhè)類產品使用波峰焊或者回爐焊速度最快。拖焊的好處就是可以節省時間,提高自動(dòng)焊錫機(jī)焊錫效率。
壓焊:產品焊錫有(yǒu)拉力要求,且焊點較均勻(yún)
壓焊主要是焊點測試要求拉力(lì),且焊點分布較均勻,沒(méi)有插件的產品,可(kě)以使用壓焊,若用波峰焊或者回爐焊對於有拉力要求的產品最好是使用焊錫機焊(hàn)錫,這樣對(duì)於產品焊錫有拉力要求(qiú)的客戶是比較有保障的。
焊錫機選擇什麽樣的方式進行焊錫也都是有(yǒu)講究的,焊(hàn)錫機廠家歐力克斯會(huì)負責任(rèn)給客戶的(de)產(chǎn)品評估再給出相應的焊錫方案,滿足客戶的產品達到焊錫高效率高質量焊錫,讓每一台焊錫機都發揮最大作用,為客戶帶去最大利益。
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