自動點膠機廠家如何提高自動點膠機的點膠質量?
如何使自動點膠機的點膠效果保持在良好的(de)狀態,是每(měi)一個設備(bèi)廠家都應(yīng)注意的問題。希望廣大客戶和朋友能自覺提高自動點膠機的使用技能,使自動點膠機發揮應有的效益,為企業帶來較高的(de)投資回報。
自動點膠機廠家經常會遇到這樣的情況:同一設備在不同廠家的(de)使用(yòng)效果完全不同,一些(xiē)客戶工廠的(de)同一設(shè)備從使用之初(chū)就幾乎不需要售後服務,而(ér)有些工廠則需要(yào)每3到5次售(shòu)後服務,主要是造成這種現象的原因是各廠家對機器的使用和(hé)維護與車間管理係統的(de)規範(fàn)不同。
首先是膠水的區別和相(xiàng)應的出膠口的選擇,這也是很有學問的。
密封膠和糊(hú)狀液:白色活塞回彈嚴重時,請使用安全的活動(dòng)式和(hé)斜(xié)針頭;
厭氧膠:采用10cc注射器和白色(sè)聚乙(yǐ)烯通(tōng)用活塞;
紫外線固化膠:采用黑色不透明針筒,避免感(gǎn)覺光線(xiàn);
紫外線(xiàn)膠:用琥珀色針筒、白色活塞和斜針(可阻擋紫外線(xiàn));如用其(qí)他針頭,可定做紫外線屏蔽針;
速溶膠:用安全活塞和鐵氟龍內襯金屬針作水性速(sù)溶膠,用錐形斜(xié)針作濃速溶膠;
各種參數的調整應采用點麵法。參數的任何變化都會影響到其它方麵,缺陷可能會以多種方式出現,應逐一檢查可能(néng)的因素。
其次,配膠壓力的大小和穩定性也會影(yǐng)響(xiǎng)配膠效果。在確定合適的噴(pēn)嘴與接觸麵接觸後,有必要通(tōng)過多次嚐試找到合適的空氣壓(yā)力。如果氣壓過大,會造成膠水溢(yì)出,膠水過多,壓力過小會導致斷續(xù)出膠,配膠效果差,氣壓不穩定也會造成配膠不均勻(yún)等,因此,工廠需要保持穩定適當的氣壓,以保(bǎo)證出膠效(xiào)果良好。
第三,點膠效果不(bú)僅受點膠機自身膠閥控製效果的(de)影(yǐng)響,還受膠液粘度的影響。粘度大(dà),出膠慢,容易拉拔(bá),粘度太低(dī),流動性強,膠水控製變得困難且容(róng)易滴落,因此選擇合適的粘度膠水(shuǐ)也能有效解決出膠效率(lǜ)的問題。另外,包裝好(hǎo)的(de)膠水一定不能有氣泡,這會造成(chéng)部(bù)分膠水斷裂而沒有膠水。每次更換膠或軟管(guǎn)時,應將膠或軟管正確排(pái)出,以消除空腔中的(de)空(kōng)氣,保證順利送膠(jiāo)。
第(dì)四,在調整點膠參數和編輯點膠(jiāo)軌跡時(shí),選擇合適的(de)針頭和調整針頭(tóu)與接觸(chù)麵的適(shì)當距離也會影響點膠效果通過多次嚐試,可以獲得較好的位置參(cān)數。每次工作前,應校準針距工作麵的距離,注意觀察不同參數下的點膠效果,總結經驗,適度微調車間應安(ān)排專人(rén)學習機器的操作和維護保養(yǎng),並設專人負責機器的操作,保證兩人以上同時了解機器的操作(zuò),防止其(qí)中(zhōng)一人(rén)離開工作崗位,其他人可以立即離開工作崗位上崗,減少人員流動帶來的影響。
無論(lùn)是自動點膠機還是其他自動(dòng)化設備,每家工廠都希望投產(chǎn)後能達到(dào)更好的使用效果和創造更大的價值,所以大家都(dōu)應(yīng)該學習和掌握設備的(de)操作方法,做好維護保(bǎo)養工作。
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