UV點膠過程又稱UV固化，在樹脂中加入（rù）光敏劑吸收紫外線固（gù）化設備中（zhōng）高強度紫（zǐ）外光後，產生活性自由基或離子基，從而發生（shēng）一係列化學反（fǎn）應，使（shǐ）樹脂（zhī）固化。在（zài）UV膠點膠機經常會出現以下兩大問題：

      1.     膠點大小不匹配

      2.     出現拉絲、膠（jiāo）水浸（jìn）染焊盤

      這是造成掉片的主要原因（yīn），針對這（zhè）兩點歐力克斯建議：

      第一注意控（kòng）製膠量的大小。根據工作經驗，為保證有充足的膠水（shuǐ）來粘結元件又避免（miǎn）過多膠（jiāo）水浸染焊盤，膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片後膠點直徑應為膠點直徑（jìng）的（de）1.5倍。點膠量多少由（yóu）螺旋泵的旋（xuán）轉時（shí）間長（zhǎng）短來決定，實際中應根據生產情況（室溫、膠水的粘性等（děng））選擇泵的旋轉時間（jiān）。

      第二膠壓（yā）及環境溫度的控製。壓力太大易造成膠溢（yì）出、膠量過多；壓力太小則會（huì）出現點膠斷續、漏（lòu）點等現象，從而造成缺陷。客戶應根據（jù）同膠水的品質、工作環境溫度來選擇壓力（lì）。環境溫度對（duì）膠水的粘度影響（xiǎng）很（hěn）大（dà），溫（wēn）度過低則會膠點變小，出現拉絲現象。環境溫度相差5℃，會造成50％點膠量變化。因而對於（yú）環境（jìng）溫度應加（jiā）以控製。同時環境的溫度也應該給予保證，濕度小膠點易變幹，影（yǐng）響粘結力。

      第三控製膠水溫（wēn）度。一般來說，相（xiàng）比於環境溫度（dù）的控製，膠水溫度則容易（yì）被人（rén）忽略，但是實際上這兩個是一（yī）樣重要的。環氧樹脂膠水應保存在0--5℃的冰箱（xiāng）中，在使（shǐ）用前應提（tí）前半個小（xiǎo）時從冰箱拿出來，使（shǐ）膠（jiāo）水充分與工作溫度相符合，膠水的（de）使用溫度一般為23℃--25℃。

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