在使用自動焊錫機（jī）的過程中，有時會遇到一些不好的問題。 這些（xiē）問題主（zhǔ）要包括焊點精度低，虛假焊接，連續焊接，錫堆積（jī），銳化和焊（hàn）接缺失的現象。 對（duì）於這些焊接不（bú）好（hǎo）的問題。 這些問題除了調試本身之外還具有一些外部因素，那麽（me）如何解決這些問題（tí）呢？ 讓葡萄视频在（zài）下麵（miàn）詳細解釋：

  1.自動焊錫機焊接過程中焊錫缺失的問題：焊錫缺失是指在自動焊錫機焊接過程中焊盤上沒有錫的現象。 造成這種現象的原因是：首先，烙鐵頭不接觸焊點。 這時，我（wǒ）們需要調（diào）整點的坐標（biāo），以（yǐ）使烙（lào）鐵頭接觸到焊點，從而不會遺漏任何焊錫（xī）。 一是墊的表麵氧化更嚴重，錫根本不粘附它。

  2.自動焊錫機焊接過程中的虛焊問題：虛（xū）焊通常是指在焊接過（guò）程中（zhōng）焊點看起來不（bú）錯（cuò），但焊接不牢固或錫滲透不足。 造成（chéng）這種情況的主要原因（yīn）是，烙（lào）鐵頭在焊（hàn）盤上的停留時間不足或溫度過低。 因（yīn）此，葡萄视频隻需（xū）要延長烙鐵頭的停留時（shí）間（jiān）或提高溫度即可。

  3.自（zì）動（dòng）焊接機焊接過程中的連續焊接（jiē）問題（tí）：連續焊接通常是指在焊接過程中，幾個靠得很（hěn）近的兩個焊點橋接在一起的現象。 產生這種現象的（de）原因（yīn）是送錫過多或兩點之間的間（jiān）隙太小。 在這種情況下，應首先減少錫的量，然後檢查烙鐵頭的位置是（shì）否正確，如（rú）果不正確，請及時（shí）調整。

  4.在自動焊錫（xī）機（jī）焊接過（guò）程（chéng）中錫的堆積問題：堆積通常是指將焊點焊接成球形，並且引腳腳不會泄漏。 造成這種現（xiàn）象的主要原因是（shì）錫的進料量太大。 此時，可以通過減（jiǎn）少送錫量來解決。 另一個原（yuán）因是引腳腳太短，焊盤沒有裸露。  

  5.自動焊（hàn）錫機焊接過程中（zhōng）的其（qí）他問題：焊點精度不高（gāo），表麵鋒利。 焊點的精度不高（gāo），表示焊點不光滑，尖點是指焊後焊點形成不良或有毛刺和錫尖的現象。 造成這種（zhǒng）情況的主要原因是錫的流動性差。 有時這也是由於葡萄视频的參數設置不正（zhèng）確引起的。 停留時間太長或設定的焊接溫度太高，可能（néng）會有所幫助。 焊劑瞬間揮發，從而降（jiàng）低了焊料的流動性，並且在抬起烙鐵頭時會出現（xiàn）銳化現（xiàn）象。 此外，如果無法通過參數（shù）設置（zhì）解決此（cǐ）問題，則必須考慮錫線問題。

  當然，在自動焊錫機的焊接過程中，如果應及時更換烙鐵（tiě）頭而不及時更換烙鐵頭，則出現這種不良焊點的可能性也很高。 因此（cǐ），除了更換烙鐵頭的原因（yīn）外，葡萄视频還必須開出正確的藥方。

自動焊接的技術門（mén）檻相（xiàng）對較高。 目前，各廠商的專業水平與市場對自動焊接應用技術的掌握之間存在一定差距。 這也（yě）是直接影響產品焊接質量和設備穩定性的關鍵。 因（yīn）此，在選擇供應商時（shí），客戶必須選擇（zé）具有較高（gāo）自動焊錫應用技（jì）術水（shuǐ）平的專業製造商進行合作。