自動焊錫機如何解決烙鐵頭無法上錫的問題？

  1.焊（hàn）接溫度過高。 附著在烙鐵頭表麵的錫（xī）迅速溶解並揮發，導致嚴重的氧化。 要求在（zài）高溫下（xià）增加錫的量，使用不（bú）正確或清（qīng）潔方（fāng）法不正確。 建議為設備使用專用的高溫清潔海綿和（hé）專用的烙鐵烙鐵頭清潔劑。

  2.所用錫線的純度不高或錫線中的助焊劑被打斷。 因此（cǐ），公司在購買（mǎi）時必須確保錫線的質量可靠。 當實時焊接溫度超過350℃並且停止焊（hàn）接超過1小時時，烙鐵頭上的錫量太少。 建議在設備停止時對烙鐵頭進（jìn）行鍍錫保護（hù）。

  3.幹燒烙鐵頭，智能溫（wēn）度控製器常（cháng）開且未使用，並且烙鐵頭的表麵未鍍錫，這將導（dǎo）致烙鐵（tiě）頭長時間暴露於空氣中 迅（xùn）速氧化。 自動焊接機中使用的助焊劑具（jù）有（yǒu）很高的腐蝕性。 這導致烙鐵頭快速（sù）氧（yǎng）化。 選擇優質和可靠的助焊劑也是確保烙鐵（tiě）頭不被快速氧化的原因（yīn）。

  4.建議使用中性（xìng）有功磁通。 如（rú）果每天沒（méi）有及時（shí）清理烙鐵頭上的氧化物，則需要（yào）重複鍍錫和清潔（jié）烙鐵（tiě）頭。 烙鐵頭主（zhǔ）要由銅製成，並且銅會在高溫下與空氣中的氧氣發生反應。 生成（chéng）黑色氧化銅，並且氧化銅不是不含（hán）錫的。

  友善的（de）提醒（xǐng）：處理烙鐵頭燃燒的方法是將烙鐵加熱到常溫，然後（hòu）用銼（cuò）刀或砂（shā）紙輕輕擦（cā）掉烙鐵頭表麵上的黑色氧化銅，然後立即 用鬆香蘸一下，然後把錫掛起來（lái）。