由於全自動焊錫機器人（rén）焊錫一致性和效（xiào）率比較高，在電子行業中越來越（yuè）多的代替了傳統的人工焊接，但（dàn）是焊接過程中烙鐵頭的溫度直接影響了焊接的一致性，而目前傳統的（de）全自動焊錫機器人都采（cǎi）用的人工焊接時所使用的溫度測量方法（fǎ）和溫度校準方法，使用過程（chéng）中直接影響了焊接效（xiào）率，而且操作麻煩，一致性不高。

自動焊錫機（jī）

傳統的全自動（dòng）焊錫機器人烙鐵（tiě）頭溫度測量（liàng）方法是使用一個外部溫（wēn）度測試儀，待全自動焊錫機器人停止工作時，將溫度測試儀的傳感器（qì）靠近烙鐵頭（tóu），測量出實際烙（lào）鐵頭的溫度，再通過人工將測（cè）量（liàng）值輸入（rù）至溫控係統中，從而（ér）來實現溫度的校準工（gōng）作。由於焊錫機的烙鐵頭種類比較多，而且焊接（jiē）角度是可調的，再加上（shàng）操作（zuò）人員的外部影響，這就導致了每一次測量的實際溫度值會有很（hěn）大的偏差，從而影響了焊（hàn）接的一致性。

傳統的焊台溫度測（cè）試儀的（de）傳感器有測量的壽命，一（yī）般最高為50次（cì），在接近和超過其壽命時，測量的實際溫度值會有很大偏差，進而（ér）影響其焊接工藝要求，影響（xiǎng）了焊接的一致性。