在（zài）1913 年，福特引入了第一條（tiáo）移（yí）動裝配線，將製造汽車的生產時（shí）間（jiān）從 12 小（xiǎo）時減少到僅 93 分鍾。到今天，中國已然成為世界製造業的中心。

隨著技（jì）能差距越來越（yuè）大，職位空缺越來越難以（yǐ）填補，對於（yú）希望（wàng）提高（gāo）利潤和生產力並獲得競爭優（yōu）勢的公司來說，提高工廠自（zì）動化變得越來越重要（yào）。沒有數（shù）字化轉型戰略的公司已經落後（hòu）於競爭對手。

隨著 COVID-19 大流行的蔓延，葡萄视频能夠親眼目睹全（quán）球健康危機如何給整個行業（yè）帶來無法預（yù）料的需求。通過（guò）觀（guān）察這些意想不到的市場變化和挑戰如何影響（xiǎng）企業，很明顯，製（zhì）造業必須（xū）變（biàn）得足（zú）夠高效和敏捷（jié），才能快速增加產量並轉向支持不同（tóng）的產品。由於不可避免的人員（yuán）缺勤（qín）——在大流行期間和其他（tā）情況下——5G 智能工廠中的高度自（zì）動化生產（chǎn）線是解決方案的關鍵部分（fèn），因為組織的目標是在不造成不必要的產出損失的情況下度過危機。

5G 智能工（gōng）廠（chǎng）自動化的另一個好處是它有可能使製造商（shāng）提高產量、降低運營（yíng）成本並增加投資回報。隨著生產率的提高，工（gōng）廠（chǎng）安全和產品（pǐn）質量也可以得到改善（shàn），這要歸功於更好的零件數據可追溯性（xìng）和更嚴（yán）格的過程控製（zhì），最終可以減少故障，同時提高可靠性和可重複性。

新興的5G 網絡支（zhī）持三種類型的通信，這些通（tōng）信將用於實現工業物聯網 (IIoT)：

• 增強型移動寬帶，葡萄视频（men）已經在使用 4G 的移動通信的更快版本。

• 大規模（mó）機器類通信（xìn） (mMTC)，它（tā）有能力連接大量傳感器，每個傳感器都需要相對較低的帶寬。

• 超可靠、低延遲通信 (URLLC)，允許對（duì）高精度、時間關鍵型操作進行遠程和（hé）自動（dòng）控製，具有真正改變遊戲規則的潛力。

這些類型的通信中的每一種都可以幫助（zhù）轉變製造鏈中（zhōng）的一個或多（duō）個（gè）主要功能。

當葡萄视频開始（shǐ）充分認（rèn）識到 5G 網絡的潛力時，很容易想象這樣一個世（shì）界：接近工廠的送貨卡車（chē）能夠傳遞（dì）精（jīng）確的貨物詳（xiáng）細信息和到達時間，以（yǐ）確保及時將零件轉移到生產線或通過 5G 控製的（de）無（wú）人機登記庫存（cún）控製（zhì）。同（tóng）時，在（zài）智能工廠（chǎng）或倉庫內，組件和在製品可（kě）能會使用能夠相互協調並與生產線或調度部門協調的（de）自動導引車 (AGV) 進行運（yùn）輸。

範圍廣泛的設備可（kě）以連接到工廠（chǎng） 5G 網絡——所（suǒ）有設（shè）備在延遲、容量、吞吐量和移動性方麵都有不同的需求。

這是製（zhì）造商真正受益於上述 5G 延遲（chí）的潛在優勢（shì）的地方。隨著未來擺脫繁（fán）瑣的電纜，裝配機器人可以按照基於雲的軟件和網絡（luò）邊緣（yuán）的指令自由而精確地移動，同時測試儀器反饋指標（biāo）以進行質量控製和分析。同時，傳感器網絡可以監控生產線上的流（liú）程和通過 5G 智能工廠的產品標簽，係統可以將這些與測試數據相關聯（lián）。在本（běn）地，一些（xiē）流程甚至（zhì）可以自我調節（jiē）工作流程並與沿線的其他流程協調工作流程。

我（wǒ）們希（xī）望（wàng）成為現實（shí）的（de）一個重要轉變是增加人機交互。協作機器人旨在與人類在共（gòng）享空間中安（ān）全地合作。雖然早（zǎo）期的協作（zuò）機器人在速度和移（yí）動方麵受到限製以保護人類工人，但支持 5G 的協作機器人可以（yǐ）利用低延遲帶寬來實時監控傳感器輸出並優化協作行（háng）為。

在危險的環境中，或者技（jì）術人員在偏遠地區（qū）工作的地方，機（jī）器人可以（yǐ）通過遠距離鏡（jìng）像和調整人類操作員的動作來完成（chéng）精細的操作，幾乎沒有延遲。

數字雙胞胎是物理對象或係統的軟件生成模型，是另一個（gè）可以對智能工廠車間產生積極（jí）影響的（de）未來（lái）概念。通過（guò）人工智（zhì）能 (AI) 和（hé） 5G，數字模擬結合了（le）來自真實和模擬傳感器的信息，允許演練複雜情況以預測問題和解決方（fāng）案。Gartner 此前將該技術譽為首要戰略趨勢，表明它可以通過避免停機和優化（huà）物聯網資產的使用來為組織節省數十億美元。

隨著員工在家（jiā）工作以幫助減少 COVID-19 的傳播，為提供基本產品和服（fú）務的製造和公（gōng）用事業公司帶來了前所未有的挑戰。

一些組織開始更加依賴遠程自動化軟件（jiàn），使他們的員工能夠通過安全連接（例如（rú） VPN 鏈接）從家中的筆記本電腦或移動設備操作（zuò）工業係統。雖然（rán）遠程軟件已經被在辦公室、工廠或主控製室以外工作的關鍵人員使用了十多年，但在家中使用（yòng）它是一種新的擴展。

增強現實 (AR) 是另一個工廠問題解（jiě）決方案：它可（kě）以幫（bāng）助檢（jiǎn）測運（yùn）營效率低下的問題，例如維護計劃不當、減少生產停機（jī）時間並有可能降低與機械故障相（xiàng）關的成本。

隨著葡萄视频（men）開始更充分地意識到這些可能性，5G 和 AI 還可（kě）以（yǐ）協作（zuò）為人員提供身臨其境的體驗，以簡化他們的工作（zuò）。例如，在真實環境中疊加模擬對象可以改進培訓、增強產品設（shè）計並指導操作員完成仍需要人工幹預的（de）工廠（chǎng）程序。

增強現（xiàn）實 (AR) 是另一個 5G 工廠問題解決方案：它可以幫助檢測運營效率低下的問題，例如維護計劃不當，減少生產停機時間，並有可能降低與機械故障相關的成本（běn）。

最近，國（guó）際航空集團 (IAG) 與一家 AR 平台（tái）供應商合作（zuò），利用一項名為 Hangar 51 的新計劃（huá），為飛機發動機引入數字增（zēng）強（qiáng）結構檢查，對其 573 架（jià）飛機的維護和維修操作進行改造（zào）。該項目取代了現有的（主要是基於紙張的）強製要求捕獲詳（xiáng）細照片和視頻證據的合規和培訓流程，節省了（le）大量時間（jiān）。

歐力克（kè）斯已準（zhǔn）備好幫助像您這樣的製造商現在在製造業中釋放 5G 的力量，並為未（wèi）來的新興用例做好準備。

葡萄视频提供（gòng）自動化方（fāng）案，構建定製（zhì）解決方案，幫助您更快（kuài）地走在 5G 製造的前麵。歐力克斯擁有推動製造業 5G 創新的雄心勃勃的（de）願景，要在整個製造生態係統中繼續探索 5G 推動的轉型。

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