智能工廠是一種數字化製造設施，它使用連接的設備、機器和生產（chǎn）係統來持續收集（jí）和共享數據（jù）。然後（hòu），這些數據將用於為改進流程以及（jí）解決（jué）可能出現的任何問題的（de）決策提（tí）供（gòng）信息。

智（zhì）能工廠（chǎng）使用的智能製造實踐由多種技（jì）術實現，包括人（rén）工智能 (AI)、大數據（jù）分析、雲計算和工業物聯網 (IoT)。

智能工（gōng）廠連接數字世界和物理世界，以監控整個生（shēng）產過程，從供應（yīng）鏈管理到製造工具（jù），甚至車間個（gè）體操作員的工（gōng）作。

完全集成的協作製造係統（tǒng）為操（cāo）作員提供了一係列好處，包括允許操作（zuò）具有適應性和易於優化。

有四個級別可用於評估您通（tōng）過改進過程成為（wéi）智能製造商的（de）旅程：

1. 一（yī）級：基本數據可用性

在這個層麵上，工廠或設施根本算不（bú）上“智能”。有（yǒu）可用數據（jù），但不容（róng）易訪問或分析。完成（chéng）數據分析非常耗時，並且會降低生產過程的效率。

2. 二級：主動數據分析

在此級別，可以以更加（jiā）結構化和易於（yú）理解的形（xíng）式訪問數據。數據將集中可用並通過可視化和顯示進行（háng）組織（zhī），以協助其處理。這一切都允許進行主（zhǔ）動數據分析，盡管仍然需要一定程度的努力。

3. 第三層：活動數據

在這個層麵上，可以在機器學習和人工智能的幫（bāng）助下（xià）分析數據，在沒有太多人工監督的情況下創造洞察力（lì）。該係統比二級係統更加（jiā）自動化（huà），可以預測關鍵問題或異常，以主動預測潛在故障。

4. 第四級：麵向行動的數據

第（dì）四級建（jiàn）立在第三級的主動性（xìng）質之上，以創建問題的解決方案，並且在某些情況（kuàng）下（xià），在沒有人為幹預的情況下采取行動來緩（huǎn）解（jiě）問題（tí）或改進流程。在這個級別，在生成（chéng）解決方案之前收集數據並針對（duì）問題進行分析，並且在可能的情況下，隻需很（hěn）少的人工輸（shū）入即可采取行動。

智能工廠使用與第四次工業革命（工業 4.0 ）相關的各種不同技術來優化智能製（zhì）造流程。

這些（xiē）技術包括：傳感（gǎn）器、雲（yún）計（jì）算、大數據分析、虛擬現實和增強（qiáng）現實、數字孿生等。

智能工廠使用連接的設（shè）備和（hé）設備來做出基於證據的決策，以優化整個製造過程的效率和生產力。

提供敏捷、迭代的生產流程可以擴展設（shè）備和員工的能力，從而降低製造行業（yè）的成本（běn）、減少停機時間（jiān）和浪費。

識別並減少或消除未充分利用或錯放（fàng）的生產能（néng）力可以提高效率和產出，而無（wú）需對（duì）新資源進行少量投資。

工廠數字化的好處包括與規劃、質量控製、產品開發和物流相關的好處，因為（wéi）每個方麵都根據真實反饋進行評估和優化。

通過在流程中引入機器學習，還可以獲（huò）得長期利益。通過收集和分析數據，可以根據（jù）準確的實際信息安排預防性和預（yù）測性維護，以避免生產線停工。

物（wù）聯（lián）網 (IoT) 是通過（guò）互聯網數據通信係統連接設備、機器（qì）和/或（huò）流（liú）程的地方，以便它們可以（yǐ）與（yǔ）其他機（jī）器和人共享信（xìn）息。

工業物聯（lián）網 (IIoT) 通常使用傳感器技術和雲計算，使跟蹤和識別製（zhì）造過程中的改進所（suǒ）需的大量（liàng）工（gōng）作自動化。

IIoT 是所（suǒ）謂的（de）“工（gōng）業 4.0”的一部分，涉及（jí）許多傳統行業的計算機化，包括製造業。智能（néng）工廠將（jiāng）數字和物（wù）理係統與物聯（lián）網（wǎng）結合在一起。這些係統包（bāo）括無線連（lián）接、傳感器（qì）和（hé）數據收集程序。

有效的支持 IIoT 的工作（zuò）場所（suǒ）提供的持續監控不僅有助於降低生產過程的成本（běn）和時（shí）間，還（hái）可以（yǐ）通過監控潛在故（gù）障和（hé）允許預測性維（wéi）護以及減少物理操作來提高生產環境的安全性對工人的要求。使用機器學習來優化生產流程還可以減少能源消耗，從而帶來更廣泛的環境效益。

未來工廠背後的（de）關（guān）鍵原（yuán）則是連通性以及數（shù）據分析和診斷；從而減少停工、改進（jìn）流程和優化（huà）設施。

智能（néng）工廠的基礎是使用最新技術和連接性來推動（dòng）流程（chéng）改進。

使用物聯網和人工智能等（děng）技術可以實現響應速度更快、預（yù）測（cè）性更強的生產線（xiàn）；充分（fèn）利用可用資源來（lái）提供具有成（chéng）本效益（yì）和高效（xiào）的製造。

將工廠升（shēng）級為“智能”似乎是一項昂貴的（de）工（gōng）作，但您可以進行快速有效的更改，而（ér）無需更換製（zhì）造鏈中的每台機器。

如果您評估您的製造鏈並挑選出最重要的部分，您（nín）可以快速做出有利於整個過程的改變。分（fèn）析這些（xiē）關鍵領域可能會提供有關下一步應（yīng）該改進什麽的（de）信（xìn）息。

這種分析應該由多元化的團隊來推（tuī）動，包括不同業務（wù）領域的專家。您讓員工（gōng）參（cān）與改進的次數越多，變革（gé）就越有效。員工可能還需要培訓以確保他們可以使用任何新設備（bèi）。事（shì）實上，您的員（yuán）工需（xū）要的技能不會（huì）因為他們監控係統、整理數據和行動改進、檢查或維修而改變，而不是需要更少的勞動（dòng）力。 

工（gōng）程師需要與管理人員（yuán）和 IT 係統專家一起（qǐ）尋（xún）找升級領域，並且應該製定計劃來研究優化流程、增加銷售、降低成本和節省整個製造過程的時間。

歐力克斯為有意於打造智能工（gōng）廠的企業提供一係列 製造支（zhī）持服務，包括生產流（liú）程的開發和優化以及計算機集成解（jiě）決方案的交付。