這（zhè）種自動（dòng）化創建了一個製造係統，工廠中的機器通過無線連接和傳感器得到增（zēng）強，以監控（kòng）和可視化整個生產過程並做出自主決策。

隨著5G的全麵推出，無線連接和機（jī）器的增強功能將得到極大推進 。這將提供更（gèng）快的響應時間，允許係統之間近乎實時的通信。

第四次工業（yè）革命還與 數字孿（luán）生技術有關。這些（xiē）數字技術可以創建真實世界安（ān）裝、流程和應用程序的虛擬版本（běn）。然後可以對這些進行強有力的測試，以做出具有成本效益的分（fèn）散決策。

然後可以在現實（shí）世界中創建這些虛（xū）擬副本，並通過物聯網進行鏈接，允許網絡物理係統相互通（tōng）信和合作，並與員工進（jìn）行交流，為工業創建一個聯合的實時數據交換和自動化流程4.0製造。

這種自動化包括流程（chéng）之間的互連（lián）、信息透明度和分散（sàn）決策的（de）技術支（zhī）持。

簡（jiǎn）而言之，這應該允許數字化（huà）轉型。這將允許通過可以相互協作的聯合係統實現自（zì）動化和自（zì）主製造。

該技術將有助於解決（jué）問題和跟蹤流程，同時（shí）還能（néng）提高生產力。

工業（yè） 4.0 已經通過離線編程和 弧焊自適應控製等業（yè）務模型進行了（le）展示，從產（chǎn）品（pǐn）設計到仿真，再到車間生產。

還有一（yī）些企業在汽車（chē）製造和世界（jiè）各地（dì）的各（gè）種智能工廠中實施工業 4.0 的例子。

歐（ōu）力克斯 一直（zhí）在探索工業 4.0，從單（dān）機自動化設備到（dào）自動化生產線設備的製造再到（dào）智能工廠的構建（jiàn），歐力克（kè）斯（sī）都（dōu）已經積（jī）累了一定的經驗和案（àn）例。

歐力克斯十餘年深耕自動（dòng）化領域，有著豐富的經驗，掌握了核心關鍵技術，有著（zhe）龐大的工程師專家隊伍。歐力克斯的專業知識意味著葡萄视频始（shǐ）終處於多個行業領域的這一新興（xìng）流程、技（jì）術和應用程序的最前沿。

工業（yè） 4.0 已經（jīng）在談論並涉及機器人和智能機器，使人（rén）類（lèi）能夠（gòu）更好、更智能地工作。  

Universal Robots 首席技術官兼聯合（hé）創始人 Esben ?stergaard 解釋說：“工業 4.0 將使工廠成為（wéi）創意人才可以前來（lái）工（gōng）作的地方，從（cóng）而（ér）為工人及其客戶創造更加個性（xìng）化（huà）和人性化的體（tǐ）驗。”

通過將人與機器（qì）協同（tóng）工（gōng）作的方式聯係（xì）起來，據估計，工業 4.0 意味著到 2025 年，超過 60% 的製造、物流（liú）和供應鏈、農業以及采礦和石油（yóu）和（hé）天然氣行（háng）業將聘用首席機器人官. 

歐洲經濟社會委員會斷言，“機（jī）器人（rén）自動化的普及是不可避免的。”